矽膠（jiāo）廚具（jù）作為一（yī）種家用烹飪（rèn）類的生活器具（jù），其（qí）安全性是非常重要的，我們在選購的（de）時候一定要購買有產品的食品級環（huán）保認證檢測報告（gào），或（huò）者原料的FDA、LFGB認證檢測報告的矽膠廚（chú）具（jù）。畢竟產品買（mǎi）回來是需要在高溫環境下使用的，那麽廠家在（zài）生產矽膠廚具時，如何確（què）保產品的質量（liàng），或是影響廠家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原（yuán）材料的質量直接影響到產品品質，這是不言而喻的，而合適的產品就（jiù）要選擇合適的材料，否則在生產的過程中，會導致（zhì）產品質（zhì）量不合格，生產（chǎn）產能低等情況。

　　二、硫（liú）化劑

　　硫化劑是矽膠（jiāo）產品生產中的一種輔助（zhù）劑，對於食品級的產品，後麵必須利用相關工藝將硫化劑排除;比（bǐ）如（rú）水煮、高（gāo）溫烘烤等;而在生產（chǎn）中（zhōng），硫化劑的比例搭配不好（hǎo），也會影響到產品的質量以及生產的效率。

　　三、機器壓力

　　在硫化生產中，壓力和產品比要始終，如果壓力不夠，會導（dǎo）致產品毛邊過厚，不容易拆（chāi）解，造成產能低，不良（liáng）率增加（jiā）。從而影響相應（yīng）產品質量。

　　四、溫度

　　硫化環境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難（nán）拆邊，另外溫（wēn）度對產品質量的影響還有爆裂、龜裂、不熟、變色等（děng），導致做出來的產品達不到相應的要（yào）求。

　　五、時間

　　硫化時間方麵也需要很好的控製，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時（shí）間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控製好。

　　六、模具

　　成型模具方麵的問（wèn）題，如果模具自拆設（shè）計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生（shēng）產成型（xíng）後很難拆邊。或者做出的產（chǎn）品尺寸以及外形等不符合要求（qiú）。