自電子電器行業（yè）問世以來，遙控器也隨著產品進軍納入行業不可缺（quē）失的（de）一種附件產品，這也（yě）讓遙控器按鈕按鍵在行業得（dé）以廣泛使用，而選用矽膠材料也成為了（le）按鍵的首選材質之一，那麽您對它了解有多少呢？

矽膠按鍵現在在我們生活中已經成為了不可缺一的配件產品（pǐn），從十九世紀的座機電話（huà）到80年代起（qǐ）電視機逐漸開始普及到我（wǒ）國家庭當中，在隨著空（kōng）調以（yǐ）及VCD,大哥大以及手機的（de）問世，它都一直伴隨著電子產品的按鈕起到聯動導電的作（zuò）用，所以它的發展至今也接近百年。

從生產加工角度了（le）解，起初矽膠製品廠家並未在我國興起，按（àn）鍵也是領軍了矽膠行業的先祖產品之一（yī），當（dāng）時的矽膠（jiāo）加（jiā）工廠（chǎng）基本屬於外資以及台資（zī）或者日資工（gōng）廠在我國（guó）進行矽膠產品生產和加（jiā）工，而當時做的比較多的產品基本就是矽膠按鍵。

隨著我國幾（jǐ）十年的工業革命發展，矽膠原材料的研發技術得到提升，運用在矽膠（jiāo）產品上的功能也得到擴張，按鍵行業，密封行業，生活用品以及安防領（lǐng）域（yù）都讓矽膠材（cái）料參與其中，逐漸將矽膠行業市場加大，不過矽膠按鍵始（shǐ）終沒有變動（dòng），還是電（diàn）子產品中常用的遙控器配件。

矽膠按鍵它的（de）主要功能是靠柔軟的彈性（xìng）在加入（rù）導電性能起到按壓時產生（shēng）傳感導電作用，它的（de）功能主要（yào）靠矽膠原材料的柔軟回彈性（xìng）。

通常情況下（xià）不同的電器都有彈（dàn）力與荷重要求，比如電視機按鍵荷重為160-220GF,彈力按壓10萬次以上，空調荷重200正負30，按壓彈力20次以上，而不同的要求就要選擇不（bú）同的材料進行加工，材料的特性與生（shēng）產的條件要求決定了按鍵的性能是（shì）否滿足。

而導電是它的關鍵（jiàn），目前導電分（fèn）為常規的三種方式。

導電黑粒（lì），這是最早（zǎo）期的一種導電加工方式，它是通過單獨（dú）生產（chǎn）製作出來的黑色小顆粒，電阻根據導電要求調整，通常在100Ω左右，在矽膠按鍵加工時加入（rù）到（dào）產品（pǐn）內部按壓（yā）位置進行加工成型。

導電油墨（mò），用導電波銀粉進（jìn）行調（diào）製的膏狀印刷材料，矽膠廠家（jiā）將（jiāng）按鍵生產完成後進行二次印（yìn）刷導電油墨，將油墨印刷到按壓位置達到導電效（xiào）果，電阻與黑色相近。不過生（shēng）產效率會（huì）高（gāo）很多。

鍍膜（mó）金粒，這種屬於要求比較高端的產品加工，它的電阻控製以及靈（líng）敏度更（gèng）高，它主要是將金屬顆粒進行（háng）鍍金然後進行成型到按鍵按壓位置，不過生產成本比較高，一般情況下很少（shǎo）有產品使用到鍍金（jīn）粒工藝。

按鍵隨著多年（nián）的研發與設（shè）計，目前很（hěn）多的加工方式與按壓結構已經被很多行業發揮到極致，各種結構以（yǐ）及功能都早已被（bèi）分析設計的（de）比較（jiào）優質，所以它的運（yùn）用與技術已經非常成熟（shú），在各大電子行業才得以讓消費（fèi）者廣（guǎng）泛選擇。