詳細了解矽膠手(shǒu)機套模具曬紋(wén)工藝(yì)來源
隨著互聯網的發展手(shǒu)機保護套的檔次以及外觀設計也越來越高了,而手機殼做成紋路表麵花紋方式是現在的趨勢,不(bú)僅博取了消費者的眼球並且還增加(jiā)了手機設備的外觀工匠精神,矽膠手機套就是其中的一個類型,很多朋友在購買矽膠材質手機套時可能會對外觀(guān)以及外色感到心儀,不過其中的外觀花紋工藝不知道你們有沒有(yǒu)注意到呢(ne)?

其實這種(zhǒng)製作工藝叫(jiào)做曬紋加工(gōng),現目前用這種工藝(yì)來提升(shēng)常來產品的外觀效果早已發展到各個行業(yè)和不同材料上了,從曆史來了解,曬紋工藝流傳(chuán)於國外隨後流傳於(yú)香港,台灣,“曬紋”是書麵語,英文名為(wéi)texture或texturing。當越來越多的塑(sù)料產品(pǐn)充斥著我們的生活,人們開始意識不希望看到它(tā)們看起(qǐ)來像“塑膠”產品(pǐn),因此蝕紋工藝裝(zhuāng)飾模具更迎合了人(rén)們的胃口。

初級(jí)階段:掩蓋矽膠保護套模具成(chéng)型的不足主要為一些粗(cū)糙類紋理
中期階段:紋理多元化,單層皮紋(wén),木紋紋(wén)理的應用廣泛出現
曬紋的目的是什麽:
增加(jiā)手機殼外觀質感,使產品呈現多變化或全新的設計,改善產品的外觀不良。通過(guò)曬紋(wén),可以遮擋一些縮水、結合線(xiàn)等不良痕跡,經過(guò)曬紋(wén)、噴沙程序後增加了零件(jiàn)的表(biǎo)麵(miàn)硬度,防止刮花,防滑、防轉、有良好的手感,製成麻麵或亞光麵,防止光線反射(shè)、消除眼部疲勞等
時代變遷,矽膠產品(pǐn)為手機殼外(wài)觀的重要部分,進入更(gèng)高的質量時代,普(pǔ)通咬花工藝不能達到更(gèng)高水(shuǐ)準,激(jī)光技術的精度為0.01mm,全(quán)麵的應用在紋理領域。使矽膠產品的花(huā)紋更加精密,細(xì)致,逼真,讓產品體現的更加完美。
曬紋後常出現的問題及解決方案問題:
模具經過咬花以後由於型(xíng)腔表麵變的粗糙,最容易出現的問題有拉(lā)模、粘前模。在某些地方,由於拔模角原本較小,經(jīng)過(guò)咬花後拔模斜度會變的更小,甚至出(chū)現負向的拔模角(jiǎo)而造成拉模,在頂出的時候,由於(yú)脫模不順,常常出現頂白現象,給零件的外觀造成很大的影響。

解決方案:
解(jiě)決模具拉模問(wèn)題,可通過打磨咬花(huā)麵,減(jiǎn)少咬花深度,消除咬花造成的銳角以(yǐ)使脫(tuō)模順(shùn)利。在實(shí)際生產當中,由於很難通過調機(jī)來解決脫模問題(tí),通常都是在咬花麵上打上脫模劑來生產。模具方麵,可通(tōng)過加大拉模(mó)麵處的拔模斜度,增加頂針的方法來改善。
曬紋對產品設計有那些要(yào)求?
1,曬紋深度或者高度越大,則產品拔模角度越(yuè)大,常規蝕紋產品設計(jì)要求(qiú)拔模在5-8度之間。
2,如產品有亮物區分,則(zé)需要設計美工線或者凹凸台階來區分,防止蝕紋連接處有鋸齒狀,影響外觀。
3,最淺的曬紋咬花深度是2umm,最深的曬(shài)紋咬花是3mm,可根據視覺效果與觸感而定。
4,曬紋的效果與模具的(de)材料有著密切關聯,可根據第四點模具材料選擇(zé)用做設計參考。
5,曬紋加工周期,普通的火花紋,時間一(yī)般在1.5-2天。橫紋,豎紋(wén),圓紋,時間一般(bān)是3-4天(tiān)。棱形紋,鑽石(shí)紋,皮紋,深度較深(shēn),時間最少(shǎo)數5天。
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