以甲基氯矽（guī）烷為主矽膠產品的民營企業進入二十一世紀以來，我國的有機矽膠製品下遊企（qǐ）業已有很（hěn）大的發展。由於國營（yíng）企業的甲基氯矽（guī）烷產能嚴重不足，故甲基氯矽烷產量的（de）增長仍遠遠滿（mǎn）足（zú）不了下遊企業發展的需求。在中國市場上的初級形式聚矽氧烷的價格每噸（dūn）一度逼近4萬元。

　　一些有遠見的民營企業家看到有機矽是屬於國家鼓勵（lì）發展的高新產業（yè）；主要原材料金屬矽、甲醇（chún）和鹽酸都能立足於國內。他們也深知有機矽各類產品是支撐國民經濟的重要材料，中國絕不能沒（méi）有自己的（de）有機矽工業。就筆者所知，最早就有佛山華聯許鋒總經理等協助羅立國先生醞釀成立民營的有機矽單體工（gōng）廠。

　　一（yī）些民營（yíng）企業在開創時，甲基氯矽烷產（chǎn）能規模一般隻有6萬噸/年。盡管規模不大，但要從（cóng）有嚴格質量（liàng）要求的化學級矽塊、甲醇、催化（huà）劑等原材料的（de）采購或製備開始，經過單體合成、精（jīng）餾、水解、裂解到聚矽（guī）氧烷的合成，無一不（bú）要投入（rù）大量精力和錢財。因此民營有機矽企業的建立絕不是一蹴而就的。

　　起步比較早的（de）浙江合（hé）盛（開始稱為集美）於2007年初成功投（tóu）產以（yǐ）來，在（zài）董事長羅立（lì）國（guó）的運作（zuò）下發展得很好，一直是盈利的。該廠已經向有豐富煤炭資（zī）源的新疆發展；還到東北利用附近廉價（jià）的電力、木炭等資源發展化學級矽的生產。很多民營企業如浙江恒業成和山西三佳等企業為了降低成本向著有豐富煤炭資源的內蒙（méng）等（děng）地發展。看來多數民營企業的工作重點（diǎn）在大（dà）力（lì）降低單體的生產（chǎn）成本以求立足。

　　中國的民（mín）營企（qǐ）業家們的共（gòng）同特點是自強不息、不停頓地追求技術進步。他們在原來從事過（guò）有機矽科研或生產的退（tuì）休高級工程師、工人師傅和大學教授助力下工藝不斷完善，水（shuǐ）平（píng）不斷提高（gāo），規模不斷擴大。在全（quán）上（shàng）下（xià）不同分類矽膠（jiāo）製品廠上（shàng）下共同努力下，合成甲基氯矽烷流化床的實際年產量都可達到8萬噸、10萬噸甚至更多。目前全國中（zhōng）資企業中最（zuì）大的、由青島化工大（dà）學（xué）李（lǐ）建隆（lóng）教授等設計、能夠（gòu）年產甲基氯矽（guī）烷（wán）單體15萬噸的單台流（liú）化床也（yě）已經在民營的山東金嶺化工公司成功運行。

　　在新世紀初期，由於大量民營（yíng）企（qǐ）業加盟，中國的有機矽產業出現（xiàn）了喜人的轉變。從2005年（nián）開始到2007年和2008年，就有多家單體廠建成投產。

　　民營（yíng）企業的加盟使產自中資企業的甲基單體產量（liàng）在（zài）2009年達到約57萬噸，2010年增至（zhì）85萬噸，2011年接近100萬（wàn）噸，2012年突破（pò）100萬噸（dūn），2013年（nián）不少於（yú）130萬噸（dūn），2014年估計在150萬噸上下。從表2可見有甲基氯矽烷產品的中（zhōng）資有機矽企業有（yǒu）十餘家。其中民營企業生產的甲（jiǎ）基氯矽烷的總量已經（jīng）占全國中資企業總產量一半以上。由於民（mín）營單體企業的崛（jué）起，很快扭轉了國內甲基氯矽烷短缺的局麵。

　　我國甲基氯矽烷的（de）增產不（bú）僅大大緩解了中間體供應緊張的局麵，使中國的甲基氯（lǜ）矽（guī）烷的自給率（lǜ）超過70％。而且使大量民營（yíng）有（yǒu）機矽下遊產品企業（yè）用上（shàng）了國產的原料，發揮了他們在滿足國（guó）防尖端和國民經濟（jì）需求方麵的潛力。上下遊民營（yíng）企業的加盟（méng）為（wéi）稚（zhì）嫩的中（zhōng）國有機矽（guī）產業增了（le）力；在助（zhù）推中（zhōng）國有機矽產業的發展中起到舉足輕重的作用。他們的發力大大改變了中資有機矽企業在市場中的弱勢（shì）地位，中國的民營有機（jī）矽企業（yè）功（gōng）不可沒！