前不久，在廣州（zhōu）環保科技博（bó）覽會上偶遇了一位（wèi）有機（jī）矽行（háng）業的朋友，雖說我離開這個行業已有時（shí）日，但古語說（shuō）：有朋自遠方來（lái），不亦樂乎？相約喝茶閑聊是情理之事。當談到有今年的打算時，他對這（zhè）個產業，特別是甲基氯烷單（dān）體行業的憂慮溢於言表。

   回顧2010年至今，國（guó）內有（yǒu）機矽（guī）單體行業風（fēng）雲際會，豪強並起，產能的極速擴張是這一（yī）時期的特點。以合盛、恒業成、東（dōng）嶽、金嶺為代表（biǎo）的（de）民營資本先拔頭籌，不僅在甲（jiǎ）基氯矽烷單體技術及產能上（shàng）做大做強，而且在（zài）金屬（shǔ）矽提煉和（hé）矽氟聯（lián）產方麵取得了不菲的戰績；以亞（yà）磷酸二甲酯產業起（qǐ）步的新安集團（tuán），不僅在這幾年（nián）消化吸收了邁圖的技術，而且在單體及矽膠產能拓展方麵走出了關（guān）鍵性的一步，進一步強化了草甘膦與有機矽聯產的規模效益，並在矽製品方麵做出了有益的嚐試；三友在甲（jiǎ）基氯矽烷單體和（hé）三氯氫矽單體聯產、矽膠生產（chǎn）方麵（miàn）取得了技術及運營經驗，為其進一步擴張產能奠定了基礎；藍星集團采用羅地亞技（jì）術新建的20萬噸/年甲基氯矽烷單體工（gōng）廠（chǎng）已投入試運行，像配套的有機矽（guī）下遊產品（pǐn）生產線已正常運營。

   客觀地說，國內有機矽生（shēng）產（chǎn）商的超強“複製”能力，不（bú）僅打破了國內矽產品原料市場依賴進（jìn）口（kǒu）的（de）格局（jú），而且使矽橡膠製品行（háng）業得以迅速發展，同時，矽產品價格的下滑使替代其它材料的應用領域得以拓展。在總體層麵上而言，雖然國內單體市場產（chǎn）能過剩（shèng）的勢態會進一步加劇，四（sì）川矽（guī）峰有機矽業務掛（guà）牌出售（shòu），預示著並購重（chóng）組將成為今年有機矽行業的重頭戲，但中國有機矽產業健（jiàn）康（kāng）、穩步（bù）發展的總體格局已然形成。

近期在中國有機矽論壇（tán）上最（zuì）熱的一幅帖子是討論甲基氯矽烷（wán）流化床反應器（qì）的優缺點，我認為在這個問題上無需討（tǎo）論，每個生產商都有自己的KNOWHOW，密不可言是它（tā）的特（tè）性，同時，甲基氯矽烷（wán）生產是一個係（xì）統工程，流（liú）化床隻是其核心技（jì）術之（zhī）一。對於工程技術（shù）人員而言（yán），生產過程中的（de）物耗和能耗都是需認真核算（suàn）的兩大經濟技術指標，這才是衡（héng）量一套裝置先（xiān）進性的首要（yào）標（biāo）準。

物擇天競，優勝（shèng）劣汰。暫不談當前（qián）熱議的二氧化矽直接製備矽氧烷前沿（yán）技術，我認（rèn）為有（yǒu）機矽行業的（de）掌門人必須有大（dà）視野、大格局，僅靠“複製”是難以站（zhàn）在行業（yè）製高點的，必須從縱向和橫向反複比較，以創新的心態不斷優（yōu）化生產技術和經營模（mó）式。

那麽，問題來了！我們距（jù）國際（jì）領（lǐng）先水平有多遠（yuǎn）呢？

在回答這個問題之前，讓我們來確定甲基氯矽烷生產“水平”的（de）相（xiàng）關指標（除（chú）質量外）：

n 產品方（fāng）案；

n 基礎工廠總物料平衡；

n 甲基氯矽烷（MCS）流化床產能；

n 二甲基二氯矽烷(DMDCS)選擇性；

n 物耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電（diàn）、氣等）；

確定了上（shàng）述指標後，首先（xiān）讓我們看看什麽才是國際（jì）領先水（shuǐ）平！（在此必須聲（shēng）明：所有數據來源於公開資料或網絡數據）

1.     產（chǎn）品方案

n 聚二甲基（jī）矽氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲基含氫矽油（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲基（jī）二矽氧烷（wán）（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯矽烷（MTCS）                     17kt/a

n 三氯矽（guī）烷（wán）/四氯化矽混合物（TCS/STC）    37.5kt/a

當我第一次看（kàn）到這個（gè）產品方案時，我的第一反應是（shì）問：為（wéi）什麽會確定這樣的產品方案？方（fāng）案的優勢在哪兒？

通過分析上述產品方案，我（wǒ）們認為其包括了（le）以下基本信息（xī）：

n 投資者的下遊裝置可（kě）以PDMS為原料生產如107膠或矽油等產品，而不是國內通（tōng）常使用的DMC或D4。

n  投資者或（huò）其合作（zuò）方有能力消化甲基三氯矽烷、四氯化矽等副產物，而消化這些副產品的唯一（yī）裝置是氣相二氧化矽裝置。

n  投資者有能力消化含氫（qīng）矽油和六甲基二矽醚的消費市（shì）場。

n  產品方案中包括（kuò）了全係統氯平衡信息，即：

?  二（èr）甲基二（èr）氯矽烷經水解後，生成聚二甲（jiǎ）基矽氧（yǎng）烷（PDMS），其（qí）中的氯（lǜ）以氯化氫形式予以回（huí）收，作為生產氯（lǜ）甲烷的原料。

?  甲基氫二氯矽烷在製作為甲基含氫矽油後，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產氯甲烷的原料。

?  甲基三氯矽烷在製作六甲基二矽醚後（hòu），其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產（chǎn）氯甲烷（wán）的原料。

?  甲基三氯矽烷、四（sì）氯化矽等副產物送至氣相二氧（yǎng）化矽工廠，回收（shōu）其中（zhōng）的氯用於氯甲烷的生產。

根（gēn）據裝置總物料平衡圖計算的（de）整個基礎廠氯回收率為（wéi）92-95%。（見後（hòu）續）

n  產品方案中包含了全係統金（jīn）屬矽平衡信息，即：

矽（guī）粉加工裝置的篩選出（chū）符合粒度要求的矽粉（fěn）提（tí）供給MCS合成，剩餘的矽粉（包括（kuò）細粉）供TCS/STC使用。

根據總物料平衡圖（tú）計算的（de）的金屬矽利用率高達96 - 98%。（見後續）

確定產品方案的（de）依據應建立在市場調研、投資方資金實力、工藝技術來源的可靠性（xìng）、下遊裝置能力，以及全係統運輸總（zǒng）量等（děng）數據的基礎（chǔ）上。

事實上，上述產品方案所涉及的（de）是MCS&TCS/STC聯合裝（zhuāng）置，下遊化工裝置及輔（fǔ）助設施將以此展開，並（bìng）進行功（gōng）能性劃分，可以說該產（chǎn）品方案決定著下遊產品研發和拓展的基本方向。

物料平衡的基點是什麽？

毋庸置疑，整（zhěng）個（gè）矽烷生產係統的循（xún）環元素是氯，氯平衡就是全係統物料平衡的基點，而我們說涉及的矽、甲（jiǎ）基等分子將隨著產品走出（chū）矽（guī）膠（jiāo）加工工廠（chǎng）。

在（zài）分析（xī）了產品方案（àn）的基本情況之後，我們將討論總的物料平衡（héng），並以此來測（cè）算各種原材料消耗指標，並以此（cǐ）為（wéi）基礎探討MCS流化（huà）床的時空產率、傳熱、結構等問題。(待續）

廣東矽膠製品廠家（jiā）—果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品有限公（gōng）司（http://www.jthl188.com/）