矽橡膠製（zhì）品相信大家都不陌生，有些產品通過模壓工（gōng）藝（yì）出來（lái）後就可以直接用（yòng），而有些製品還需要進行二段硫化（也有叫二次加硫）。其實成型出來之後（hòu）從肉（ròu）眼上我們看上（shàng）去已經是良品了，也可以（yǐ）正常使（shǐ）用為什麽還要二次硫化（huà）呢?

　　首先，需要說明的是，並不是所有的矽橡膠（jiāo）製品都需（xū）要矽膠二次硫化的，隻是根據原材料（liào）配方的（de）不同，有（yǒu）些是直接一次成型就可（kě）以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠（jiāo）製品，某些EPDM矽橡膠製品都是（shì）需要（yào）進行二次硫化的，那是因為（wéi）第一這些材料在一次硫化時，裏麵（miàn）的過氧化物會分解發生高聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等（děng）)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低矽橡膠（jiāo）的機械性能，壽命（mìng）降低，而且還有毒。這對（duì）於矽膠餐廚具是非常不利的，所以矽（guī）橡膠製（zhì）品廠（chǎng）家常用二次硫化將低分子化合（hé）物分解揮發掉（diào）。

　　第二，在一次硫化完畢時，矽膠分子可能未充分交聯(硫化不充分)，矽橡膠二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機（jī）械性能和（hé）耐久。

　　第三，對其進行矽（guī）膠二（èr）次硫化，比如大量用在汽車上的EPD矽橡膠製品二次硫化後可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

　　第四，矽膠製品廠家批發為降低成（chéng）本，提高產能，常縮短第一（yī）次矽膠硫（liú）化時間，然後在延長二次（cì）硫（liú）化時間，保證產品充分硫化（huà）的同時，也（yě）是提高自身競爭力。