使用液體矽膠生產的手機矽膠保護套具有（yǒu）耐磨、抗撕裂、較好的彈性以及非常舒適使用觸（chù）感，而且還防（fáng）發黃、防水。那麽在生產手機矽膠套（tào）時都要（yào）經過哪些生產環節呢？

　　煉膠：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等;

　　硫化成型：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使矽膠原材料（liào）成固態成（chéng）型;

　　修邊：從模具裏脫出來的矽膠套產品會連（lián）帶一（yī）些無（wú）用的毛邊（biān）、孔屑，需要去除;在行業裏，此工序完（wán）全由手工（gōng）完成，有的工廠（chǎng）也有用衝床完（wán）成;

　　打磨：由於生產環境不是真（zhēn）空，矽膠手機套不可避免沾染灰塵雜質，或者開機人員弄髒了一些產品，有些是無法清潔掉的，此時（shí）隻能通過打磨來修飾手機套，隻要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費;

　　清潔：多數的矽膠產品都要清潔，髒汙是比較靠後的處理流程（chéng），因為前麵的流程都有（yǒu）可能弄髒矽膠手機套，可以通過氣槍先吹掉灰塵雜質，再用無（wú）塵布和天那水清潔;

　　噴（pēn）手（shǒu）感油：大多（duō）數矽膠手機套都需要噴手感油，完成此道工序將（jiāng）讓矽膠手機（jī）套產（chǎn）品品質（zhì）上升一（yī）級。多數（shù）油墨廠家可以提供（gòng）環保的手感（gǎn）油。好的手機套一看設計二看手（shǒu）感質感（gǎn）。

　　烘（hōng）烤：噴手感油後須把手機套烘幹，經過高溫烤箱約15秒的烘烤，可以移到一旁冷卻打包。

　　果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品廠家通過客戶寄來的樣品進行檢測繪圖（tú）——進行樣品（pǐn）模具的開發設計——接著樣品（pǐn）的（de）打樣生產——再寄樣客戶確定——再大批量的（de）生（shēng）產——進行有效的品質檢測——快速出貨(一般一周的時間（jiān）便可發貨)。