矽橡（xiàng）膠（jiāo）O型圈是各種密封產品中應用最廣泛的一種，其生（shēng）產工（gōng）藝也較為簡單，采（cǎi）用的材料較多。矽橡膠製品容易（yì）清洗：矽膠蛋糕模產（chǎn）品用後用清水衝洗即可恢複幹淨（jìng），也可（kě）在（zài）洗（xǐ）碗（wǎn）機內清洗.使用壽命（mìng）長：矽膠料性質穩（wěn）定，製作蛋糕（gāo）模產品，比其它材料具有（yǒu）更長（zhǎng）的壽命.蛋糕模產品觸感舒適，非（fēi）常柔軟，不易變（biàn）形（xíng）。是典型的通過擠壓（yā）變形（xíng）而產生的矽橡膠O型密封圈，在裝置中與密封麵產生接觸（chù）壓力，當壓力大於（yú）密封介質的壓力時產生密封後果，小於（yú）時就會產生泄漏。

(1)由於矽橡膠o型密封圈膠料（liào）配方不（bú）同，所以不同企業生產的矽橡（xiàng）膠（jiāo）O型密封圈的緊縮量和拉伸量也不一樣。當產品（pǐn）處於長（zhǎng）期緊縮狀態時（shí），會產（chǎn）生（shēng）一種緊縮性應力鬆（sōng）弛的設想，這種情景隨著時間的逐（zhú）漸擴大，時間越長緊縮量跟拉伸量就會越小，使（shǐ）其彈（dàn）性不足而出現泄漏景象（xiàng），最直（zhí）接的方法就是增加產品的截（jié）麵尺寸，但也會導致產品在結構（gòu）上的增大。

(2)溫度與矽橡膠O型密封圈馳張過程的相關溫度（dù）對矽橡膠O型密封圈的張弛度（dù）非（fēi）常重要（yào），無論何（hé）種橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度（dù），當環境中的溫度越高（gāo），當產品變形超過40%時，矽橡膠o型圈就會緩慢地失去彈性，導致泄漏。這些密封環在設備矽橡膠o型密封時會（huì）有初始應力，這些密（mì）封環會（huì）沉睡很長時間的張弛跟逐漸降低的溫度慢慢消失（shī），有些情況下可能會隨著溫度的急劇下降而消散，即使橡膠資料（liào）是耐低溫的，與20度時（shí）所（suǒ）產生的應力相比，也（yě）不會大於25%，因此在裝置矽（guī）橡膠o型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境溫度的因素。

(3)介質工作（zuò）壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響和上麵兩個因素相比，介質壓力對矽（guī）橡膠o型密封（fēng）圈變形的影響更（gèng）大，這是（shì）造成矽橡膠o型密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓（yā）設（shè）別的發展，液壓介（jiè）質的壓力越來越大，矽橡膠o型密封圈長時（shí）間（jiān）的在這種高（gāo）壓環境（jìng）中工（gōng）作，會導致（zhì）矽橡膠o型密封圈（quān）的變形，這就是不可逆的變形（xíng），而在這種高壓環境中，由於橡膠（jiāo）材料（liào）的（de）變形量會隨著溫度的升高而增大。工質壓力是導致 矽橡膠O型密封圈永久變（biàn）形的重要因（yīn）素。古時候的液壓設備工作壓力越來越大。長期的高壓作用將（jiāng）導致（zhì）矽橡膠O型密封環的永久變形。所以，設計（jì）時應根（gēn）據工作（zuò）壓力選擇（zé）合適的耐（nài）壓橡膠材料。作業壓力越大，所用（yòng）材料的硬度和耐高壓性能也應越高。