矽膠產品硬（yìng）度是其重要檢測指標之一。一（yī）般而言，橡膠的含量越高，硬度越低。矽的硬度以邵氏硬度標準為主，儀器也用邵氏硬度計測量。堅硬度在0至100度之間，根據產品的用途不同，其使用也有所不同。矽製品根據工（gōng）藝不同，硬度也不同，工藝有液固法和液固法。

一（yī）、液態矽（guī）膠加工可用於製造0-20度的“低級”矽橡膠製品，即使你手頭上有這種材料，它還是很粘的。這種矽膠產品通常很少見，而研製一套液態矽膠產（chǎn）品模具尤其昂貴。對一小（xiǎo）部分人來說（shuō），通（tōng）常會花費（fèi）成千上（shàng）萬美元。大多數流化床過程在1020度。有些矽橡膠（jiāo）產品是用液體技術生產的，而用（yòng）液體技術生產的矽橡膠產品，由於材料的原因，容易（yì）產生邊緣（yuán）不平整的現（xiàn）象。液態工藝適用於低階（jiē）矽膠製品，不需要非常嚴格的自動組裝。

二是固體工藝，目前固體矽（guī）膠工藝的軟度最低為30度左右，最高為80度左右，雖然（rán）也可（kě）達到較（jiào）高的程度，但失效率過高，產品（pǐn）很（hěn）脆，不易自（zì）行拆解。所以固態加工的最佳軟硬度在30度到70度之間。無法製作較軟的產品，但能自動（dòng）卸料邊（biān）沿，產品外觀（guān）美觀，無毛刺（cì）。

一（yī）般矽橡膠製品的硬度都在30-80之間，這也是大多數（shù）矽膠製品常用的矽凝膠硬度。矽橡（xiàng）膠製品韌性好，彈性好，因（yīn）外力（lì）不易變形，會有（yǒu）一層油性物質，所以觸感非常光滑。

為（wéi）什麽矽膠製品表麵出現氣泡，出（chū）現氣泡又該怎麽辦？下麵的圖片為例，這（zhè）款矽膠產品表麵出現了更多的氣泡（pào），是什麽原因造（zào）成的？以下果冻传媒MC191蜜桃科技根據15年（nián）矽膠加工生產經（jīng）驗，告訴你（nǐ）矽膠製（zhì）品出現氣泡的解決方法：

首先是考慮矽膠硫（liú）化工藝問題，經過（guò）仔細研（yán）究和實（shí）際操作（zuò）中矽（guī）膠硫化三要素後，我們認為：1.測量真實模溫；二、矽膠硫化（huà）劑的用量。三、硫（liú）化劑是否失（shī）效，出片材料是否覆蓋薄膜。