矽膠的分類方法有很多種，比如按照形態分類有固體矽（guī）膠，液（yè）體矽膠；按照（zhào）硫化溫度分類有高溫硫化（huà）矽橡膠（jiāo），低溫硫化矽膠和室溫硫化矽膠（jiāo）；按照交聯機理分類有自由基交聯矽膠，加成型矽膠（jiāo），縮合型（xíng）矽膠等等。

　　液體矽膠，英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的（de）概念不是按照上述分類方法簡單地從形態上來分，它是有專（zhuān）指的，指的是加成型注射成型液體矽膠。等同於（yú）LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為（wéi）LIM或LIMS.

　　20世紀60,70年代是橡膠和（hé）塑料工（gōng）業迅猛發展的階段，大量（liàng）新型塑（sù）料和橡（xiàng）膠材料（liào）被研發出來，並推向市場。在70年代（dài）矽膠從軍用轉向民用，市場迅速擴大。由於固體矽膠製（zhì）品的模（mó）壓成型工藝存在諸如（rú）勞動力密集，自動化程度低，高耗能等等問題，讓（ràng）很多矽膠製品加工廠難以解決工（gōng）藝難（nán）題，而矽膠能不能像塑料一樣采用注射成型（xíng）呢？自20世紀70年（nián）代末國際知名的（de）有機矽企業開始研究液體注射成型矽（guī）膠。主要解決（jué）流動性，物理機械性能，安全（quán）操作時間（jiān），注射工藝等技術難點。80年代末中國開始液體矽膠（jiāo）的研製。

　　自（zì）20世紀80年代末開始，液體矽膠開始工（gōng）業化生產，從開始時的較為狹窄的應用領域向越來（lái）越多的應用領域拓展，如今液體矽膠已經應（yīng）用於包括汽車零件，電力（lì）絕緣，矽膠電子配件，食品包裝，醫療器械（xiè），保健，體（tǐ）育器材，太陽能，光學，打（dǎ）印機，軍事工業等的廣泛（fàn）領域（yù）。

　　21世紀初，中國開始液體矽膠的工業（yè）化生產。與發達國家相（xiàng）比落後10年左右，但是經過10多年的發展，中國已經（jīng）成為液體矽膠在世界範圍內生產和消費領域不可忽視的一股力量（liàng）。原來液體矽膠（jiāo）技術（shù）由（yóu）隻（zhī）掌握在少數幾家國際跨國企（qǐ）業，向新興國家擴散；由少數應用領域向多領域，從單個矽膠產（chǎn）品向係列化發展；從技術引導市場消（xiāo）費轉化為市場（chǎng）帶動產品研（yán）發轉變（biàn）；由基礎研究轉化為應用性研發。

　　液體矽膠的消費市場從西方發達國家向以中國為（wéi）代表的新興市場轉（zhuǎn）移，隨著中國成為世界工廠，越來越多的液體矽膠產品在中國被加工成（chéng）各種零件銷往包括（kuò）中國在內的全（quán）球市（shì）場。自從2008年由美國次貸危機引發的全球經濟低迷至今，液體矽膠的需求大量減少，尤其是消費品市（shì）場的需求。

　　由於需求的疲軟，液態矽（guī）橡膠（jiāo）製品的（de）供應呈現相對過剩的局麵。於是全球著名的液體矽橡膠供應商一反常態地打（dǎ）起（qǐ）了價格戰，以前是在相對（duì）落後的國家打，現在的情況是全球範圍內液（yè）體矽膠的（de）價（jià）格戰都如火如荼，好不（bú）熱（rè）鬧。中國的情況（kuàng）更加慘烈（liè），有過之而（ér）無不及。

　　應該在技術創新上多下功夫，追趕國際先進技術發展的步伐。隻有產品質（zhì）量（liàng）過硬，才（cái）有可能在市場上取勝。知識的消化和吸收（shōu）是第一步，把知識轉化為技術是第二步，最終（zhōng）以（yǐ）性價（jià）比優異的產品提供給客戶是關鍵的第三步。優秀（xiù）企業之間，上下遊之間應該考慮強強聯合，優勢互補，增強應對（duì）激烈（liè）競爭（zhēng）的抵抗力，放下包（bāo）袱（fú），開動腦髓，固本培元，正麵現（xiàn）實，放眼未來（lái），不浮躁，踏踏實實做事，未來才（cái）能在競（jìng）爭中（zhōng）立於不敗（bài）之地。