一直以來，很多的客戶朋友對這2種（zhǒng）工藝都有所混淆，不能準確的知道自己所要采購的矽膠（jiāo）製品到底選擇哪一種工藝比較（jiào）好，大多數情況下都是（shì）隻能谘詢矽膠製品廠家，但是如果您看了果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品廠（chǎng）小葉的這篇淺談，你也大概的（de）知道一些加工工藝，方便以後你在采購矽膠製品過程中能（néng）少走很多的彎路，為尋找優質的矽（guī）膠製品（pǐn）廠有自己獨特的方式和在采購（gòu）過（guò）程中為（wéi）同事提出（chū）較（jiào）好的建議。

     模壓矽膠製品(compression moulding），（矽膠原料或者（zhě）是橡膠原料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為製品的矽膠加（jiā）工）辦法。通（tōng）常（cháng）是將原料經過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入（rù）硫化成（chéng）型機（jī）內。然後閉模（mó）加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得矽膠（jiāo）製品,這（zhè）種工藝適合（hé）於熱（rè）固性材料（liào）加工。  在東莞矽膠製品廠家果冻传媒MC191蜜桃可看到模壓成型的矽（guī）膠製品，他們的（de）優點和缺點分別擬出來供您參考（kǎo）。

優點：

      A.可用做成任何形狀 

      B.精（jīng）度高，商品形狀規則美麗

      C.顏色鮮豔（yàn），而且可以隨意（yì）調（diào）色

 缺點：

            A. 一般的機台隻能做長寬為500*500mm, 果冻传媒MC191蜜桃定製機台可做650*650mm 

            B. 出（chū）產過程會發生許多毛邊和廢品 

            C. 模具成本相對而已較（jiào）高，開發周（zhōu）期長為7-25個工作日不等。

    擠出（Crowding out ），通常依據所加工聚合物的類型和製品或半（bàn）成品的（de）形狀（zhuàng），選定擠出機、機頭（tóu）和口模，以及定（dìng）型（xíng）和牽（qiān）引等相（xiàng）應的（de）輔（fǔ）佐設備，然後（hòu）斷定擠出技術條件（jiàn）如螺杆轉速、機頭壓（yā）力、物料溫度（dù），以及定型溫度（dù）、牽引速（sù）度等。在擠出過程中，物料通常都（dōu）要通過混煉，但定（dìng）型辦法則（zé）有所（suǒ）不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出（chū）橡膠的（de）半成品，則需要進一步硫化。 

優點：

       A.能夠無線（xiàn）長 ，例如矽膠（jiāo）管

       B.出產周（zhōu）期快,產能（néng）高 

       C.很少廢（fèi）品發生

       D.模具（jù）成本低，開發方便快速。

缺點： 

       A.隻（zhī）能做成（chéng）條狀 

       B.精度差，有些形狀很難出產（chǎn）

綜上所敘,根據產品形狀已（yǐ）經成本考慮，選擇最優的生產工藝，為公司和客（kè）戶節約（yuē）成本。

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品（pǐn）廠一貫（guàn）秉承的生產理念。公司采用先（xiān）進科學的ERP管理係統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著（zhe）良好的合作關係，建立了自己的（de）質量檢驗體係。

關（guān）於矽膠製（zhì）品

   矽橡膠製品的生產是（shì）一個複雜的過程，品質（zhì）的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大（dà）產品質量問題的（de）關鍵。因此，保持機器（qì）的正常運轉、模（mó）具的良好工（gōng）作狀態、加強操作（zuò）人員和品管（guǎn）人員的操作技能和（hé）質量意識培訓是降低生產不（bú）良的關（guān）鍵，也是企業效（xiào）益之所在（zài）。