液態矽膠成型是目前矽膠製品廠家比較常見的注塑工藝，它（tā）與固（gù）態的區別在於很多產品（pǐn）可以更高效的（de）生產成型，所以目前很多固態無法包膠的矽膠產品都選用（yòng）液態成型工藝，那你知道它的包膠成型工藝流程與（yǔ）技巧都有哪些嗎！

　　液態成型與固態成（chéng）型（xíng）其實除了材料不同（tóng）意（yì）外，模具的結構也不（bú）同，所以它能做很多固（gù）態工藝無（wú）法完（wán）成的產品，比如五金包矽膠（jiāo）產品，塑（sù）膠包矽膠產品等（děng）。

　　常規的加工（gōng）工藝主要為（wéi）矽膠（jiāo）廠家在模具當中（zhōng）放（fàng）入主體塑膠或者五金材質在進行（háng）液體原材料（liào）灌注封住整體高溫成型，產品的主要問題點在於硬膠位置必須（xū）有定位孔或者上下模能夠完整的將產（chǎn）品定位（wèi），液態矽膠注塑也可以通過二次成型工藝加工，矽膠與塑膠（jiāo）分為二段成型先將塑膠導入模（mó）腔入模成型，成型後不用取貨或者（zhě）去（qù）掉披風在進行而成注射（shè）矽膠材料成型。

　　液態矽膠包膠產品的優勢主要是產品粘合細節更美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然（rán）不高（gāo），但是（shì）做出來的產品質量很好，而這種方式主要（yào）的加工一些（xiē）比較精密的包膠產品，比如現在智能手機（jī）密封圈，醫療（liáo）塑膠包膠產品以及嬰兒奶瓶包膠產品等，它的成型技術現在不斷的取代很多種材料，並且市場廣泛。

　　它與固態包膠工藝的主要區別在於產品的包膠效果（guǒ）程（chéng）度，液體包膠完成後基本不會產生任何瑕疵以（yǐ）及串色和錯位跑位的現象，而固（gù）態矽膠產（chǎn）品由於原材（cái）料的放入方式不同所以在產品錯位和偏移的情況（kuàng）下還是有一定（dìng）的影響，所（suǒ）以兩（liǎng）者的包膠功能（néng）同時成型，但是呈（chéng）現出來的效果確實兩種。