矽膠製品成型工藝中模具的使（shǐ）用壽命（mìng）以及結（jié）構影響著整個產品的品質以及銷量，所以不論是它的（de）設計還是分模以及材料都屬於比較重要（yào）的環節（jiē），而鋼（gāng）材的選擇固然成為產（chǎn）品使用的重要環節，如果沒有選對鋼材在生產大貨時可能會麵臨各（gè）種問（wèn）題，比（bǐ）如砂孔，自拆卷邊，模具變形，模具坍塌等現象（xiàng）。

所以我們要考慮（lǜ）針對什麽樣的產品來做（zuò）模具鋼材選擇，需要根據（jù）產品的質量（liàng），數量，結構等來（lái）決定（dìng）模具的選材（cái）。模具選材是整個模具製作過程中非常重要的一個環節。

     模（mó）具選材需要從兩個方麵來進行考慮：

一、模具滿足工作條件要求

    首先，模具滿足耐磨性、強（qiáng）韌性等工作需求；

    1、耐磨性

    坯料在模具型腔中塑（sù）性變形時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間產生劇烈（liè）的摩擦（cā），從而容易導致模具（jù）因磨損而失（shī）效。因此（cǐ），材料的耐磨性是（shì）模具最基本（běn）、最重（chóng）要的性能之一。

   硬度（dù）是影響耐磨性的（de）主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。

    2、強韌性

    為防止模具零件在工作時突（tū）然脆斷，模具要具（jù）有（yǒu）較高的強度和韌（rèn）性。模具的（de）韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度（dù）及組織狀態。

    3、疲勞（láo）斷裂性能

    模具工作過程中，在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有小（xiǎo）能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸疲勞（láo）斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷（duàn）裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物（wù）的（de）含量。

    4、高溫性（xìng）能

    當模具的工作（zuò）溫（wēn）度較高時，會使硬度和強度下降，導（dǎo）致模具早期磨損或產生塑（sù）性變形而失效（xiào）。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫度下（xià），具有較高的硬度和強（qiáng）度。

    5、耐冷（lěng）熱疲勞性（xìng）能

    有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂（liè）和剝落（luò），增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從（cóng）而（ér）導致（zhì）模具（jù）失效。冷熱（rè）疲勞是模具失效的主要形式之一，這類（lèi）模具（jù）應具有較高的耐冷熱疲勞性（xìng）能。

    6、耐蝕性

    有些模具如塑料模在工作時，由於塑（sù）料中（zhōng）存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後（hòu）分（fèn）解析（xī）出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣體，侵蝕模具（jù）型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損（sǔn）失效。

二、模具滿足工藝性能（néng）要求

    模具的製造一般都要經過鍛造（zào）、切削加（jiā）工、熱（rè）處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降（jiàng）低生產成本，其材料（liào）應具有良好的可鍛性、切（qiē）削加工性、淬硬性、淬透性及可（kě）磨削性；還應具有小的（de）氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂（liè）傾（qīng）向。

    1、可鍛性

    具有較低的熱鍛變形抗（kàng）力，塑性（xìng）好，鍛造溫度範圍寬，鍛裂冷（lěng）裂及析出網（wǎng）狀碳化物傾向低。

    2、工藝性

    球化退火溫度範（fàn）圍寬，退火硬度低且波動（dòng）範圍小，球化率高。

    3、切削加工性

    切削用（yòng）量（liàng）大，刀具損耗低（dī），加工表麵粗糙度低。

    4、氧化、脫碳敏感性

    高溫（wēn）加熱時抗（kàng）氧化性能好（hǎo），脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

    5、淬（cuì）硬性

    淬（cuì）火後（hòu）具有均勻而高的表麵硬（yìng）度。

    6、淬透性

    淬火（huǒ）後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

    7、淬火變形開裂傾向

    常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常（cháng）規淬火開裂敏感性低，對淬（cuì）火溫度及工件形狀不（bú）敏感。

    8、可磨削性

    砂輪相對損耗（hào）小（xiǎo），無燒（shāo）傷極（jí）限磨削（xuē）用量大（dà），對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易（yì）發生磨傷（shāng）及磨削裂紋。

 在橡塑（sù）注塑成型行業（yè）當中唯（wéi）獨隻有了解（jiě）了模（mó）具（jù）的選材知識才（cái）可以更好的讓模具的優點發揮出來，才能開出更好的更優質的模具，做出更優質的矽（guī）膠產（chǎn）品與品質，