矽膠的特性之一就是抗老化（huà）、不褪色，但是許多生產矽膠雜件廠家發現，有時候（hòu）產品剛從油壓機裏拿出來就略（luè）顯（xiǎn）微黃。因此這樣的雜件嚴（yán）格來說就屬於不良（liáng）品，那麽對於這（zhè）種情況，矽膠雜件加工廠該如何處理呢?

　　果冻传媒MC191蜜桃認為要想解決雜件發黃，首先要找出發黃的原因（yīn），根據經驗來看（kàn），以下幾點都可能造成矽膠製品發黃。

　　一、硫化劑方（fāng）麵

　　硫化（huà）劑性能有分為普通型和抗黃性，其（qí）應用規模有以下兩個（gè）方麵（miàn）：

　　1.普通型不（bú）抗黃硫化劑，應用於（yú）一些可用於色彩比較深或對（duì）色彩請求不高的非顯露矽膠製品（pǐn）。

　　2.抗黃性硫化劑應用於（yú）需（xū）求顯（xiǎn）露（lù）、色彩較淺較豔（yàn）麗，且對（duì）色彩請求（qiú）較高（gāo）的雜（zá）件（jiàn）製品。

　　二、技術方（fāng）麵

　　矽膠雜件（jiàn）在成型後色彩變黃主要有原因有：

　　1、模具溫度過高

　　2、硫化時刻過長

　　三、材料自身質量太差

　　有時咱們在矽（guī）膠中添加了抗黃硫化劑，可是矽膠雜（zá）件製品在成（chéng）型後看起來仍然是黃黃的，那也（yě）許就是（shì）材（cái）料的抗黃才能太差了，關於抗黃（huáng）性太差（chà）的材料料（liào），果冻传媒MC191蜜桃建議直接換膠料。