矽(guī)膠密封製品變形的重要因素有哪些?
在眾多(duō)矽膠製品裏麵往往會(huì)在使用過程中出現變形情(qíng)況,比如常見的矽膠密封圈為例,有些密封(fēng)製品長期粘黏與金屬壓製擠壓當中,經過受(shòu)力頻繁導致矽(guī)膠密封(fēng)圈出現不回彈,不(bú)受力現象,一些密封圈長期使用於(yú)惡劣環境,如氧,熱、光的作用下發生老化現象導致變相,所以在初期(qī)對於(yú)矽膠密封(fēng)圈的使(shǐ)用環境以及(jí)時間等等都需要考慮材質以(yǐ)及產品是(shì)否能夠(gòu)保(bǎo)持長期的(de)壽命,彈力(lì)不受到影響等等。

在使用過程中,各種高低溫度是影響產品的一大因素,矽膠材質雖(suī)能夠接受200多度(dù)到-40度的高溫,但長期適用於惡劣熱度情況(kuàng)下會加速對矽膠密封圈的老化,溫度越高,產(chǎn)品(pǐn)的變形則會越大,而矽膠材質最大的受力變形一般在40%以上就會完全喪(sàng)失工作性能,導致密封發生泄(xiè)漏等原因。在低溫(wēn)情況下(xià)使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度(dù),在低溫(wēn)情況下使用需要注意產品(pǐn)壞(huài)死現象與變形破裂現象。

拉伸度是(shì)矽膠密封圈(quān)的主(zhǔ)要運行能力之一,所以在矽膠製品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度的使用條件,所以對於長期反複使用的(de)需求時可以選擇高拉力矽膠(jiāo)材質加工生產,以防產(chǎn)品隨(suí)著時間的增長而影響產品的性能(néng),由於矽橡膠長期運作(zuò)對超出拉力範圍的情況當(dāng)中使用時往往會(huì)使產品變得(dé)鬆弛,失(shī)去拉力,所以在(zài)充足的條件(jiàn)下(xià)降低工作介入拉伸(shēn)度,長期使(shǐ)用時影響矽膠材(cái)質(zhì)變形(xíng)的最大因素,因此降低工作壓力是保持密封圈的最佳辦法,此外(wài)在產品的性能上采用優質的材質,高拉力與產品硬度性能越高,產品質量越好。

東莞矽(guī)膠製品廠—果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品(pǐn)有限公司(www.jthl188.com)
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