隨著矽膠保護套的廣泛普及運用，矽膠防護套的訂購需求越來越多（duō），很多客戶朋友在定製矽膠產（chǎn）品的時候沒有一定的標（biāo）準與方式，無法常規性的按照流程來（lái）確認，而（ér）工藝和生產方麵的了解比較淺，對於矽膠套的定製（zhì）加工也沒有（yǒu）一定的認識，所以想定製矽膠保護套時也比較迷茫不知如何去開展（zhǎn）進行，那麽今（jīn）天矽膠廠家為你講解整體的矽膠套定製流程與注意事項！

　　關於產品，在定製加工時矽膠保護套（tào）的尺寸大小與結構問題，通常矽膠套廠家的機（jī）台設備（bèi）常規噸位為200-300噸左右可以承（chéng）載（zǎi）的模具尺寸範圍長600MM、寬600MM、高550MM左右，所（suǒ）以產品的尺寸控製在模具尺寸的60%範圍內即可，所以產品尺寸常規最大做400MM以下的（de）尺寸（cùn）產品基本都沒問題。

　　產品（pǐn）結構是矽膠模具出模的關（guān）鍵，矽膠防護套通常（cháng）都有一（yī）個出模口部，如產品的出模口部和整體的大小不協調導致整體無法脫模（mó）也會對生產產生影響，其次保護（hù）套通常都會（huì）扣住（zhù）主（zhǔ）體產品，所（suǒ）以倒（dǎo）扣（kòu）也是（shì）矽膠套結構的一部分，確保產品能正（zhèng）常生產，在把握R角倒扣時盡可能將尺寸加大確保能夠正常脫（tuō）模。

　　矽膠保護套的表麵外觀，定製需求中每個人都（dōu）會（huì）對外觀進行評判，而目前矽膠（jiāo）產品當中有很多不同的外（wài）觀麵，比如噴油，曬紋，鐳（léi）雕，絲印，UV等等，不過（guò）很多消費（fèi）者還是選擇原樣霧麵或者噴油麵，具體的要求也對產品的功能性不影響主要是外觀質感上不同！

　　矽（guī）膠套的厚（hòu）薄度（dù）以及硬軟度，厚薄度取決於你（nǐ）對產品的功能要求以（yǐ）及質量，好的產品通常（cháng）都（dōu）會在厚度上（shàng）麵達到合理的合格性，不會用太薄，而一些客戶故作要太薄的效（xiào）果，所以每個產品的（de）作用功能不同需求就（jiù）不同，不過（guò）對於矽膠廠家而言，越（yuè）厚的產品越重，那麽成本就會越高這個是必須（xū）存在的一個問題點！

　　軟（ruǎn）硬度也是重中之重，對於需要功能性的矽膠套而言，一個優質的保護套自然（rán）少（shǎo）不了對硬度要求，如產品太軟可能會出現鬆動或者變（biàn）形，如產品硬度太硬可能會在（zài）裝配時不（bú）好裝並且使用（yòng）時破（pò）損等等現（xiàn）象的出現。

　　所以在定製加工時盡可能（néng）的去了解多方的信息確（què）定無誤後包裝產品的（de）尺寸，顏色，硬度脫模結構（gòu），使用要求確（què）認好後就可以開始定製加工！