在平時使（shǐ）用矽膠產品時是否（fǒu）碰到過產品的硬度達不到要求不能保證正常使用的現象呢，這對於廠家生產時出（chū）現矽膠製（zhì）品硬度達（dá）不到要求出現局部的硬度不同現象有很大的關聯，主要原因還是從成型硫化過程當中出現的一些問題所（suǒ）導致（zhì），而（ér）在確保產（chǎn）品原材料硬度的情況下基（jī）本可以從（cóng）機台（tái）設備以及人員操控有關聯，近日出現不少朋友反映他們電子按（àn）鍵出現這種情況產品的硬軟度不同導致按鍵韌性不夠（gòu）好，安裝完成以後出現不回彈現（xiàn）象。

   對於這種情況是屬於矽膠製品廠家自身的生產原因所（suǒ）導致而在（zài）確保的（de）原材料以及機台設備（bèi）都屬於正常情況下，那就是人員的生產與時代問題所導（dǎo）致，一般矽膠製品生（shēng）產廠家都會將客戶所（suǒ）需要的樣品硬（yìng）度要求（qiú）確認好在（zài）進（jìn）行混煉多少度的原料確保（bǎo）客戶所需要的硬度要求能夠達到（dào）標準在進行混煉（liàn），混煉以後機台設備上的溫度調（diào）整完成在從壓力（lì）以及排穴都完（wán）成，在確定硫化（huà）時間多久才（cái）能達到最理想的效果，所以全檢完成（chéng）以後可以從（cóng）操作方法上尋（xún）找原因（yīn）。

   對（duì）於產品的硬（yìng）度（dù）上來講不需要太硬（yìng）也不需要太軟，一般（bān）矽橡膠製品從時間（jiān）上調試看是做多夠多大的產品來適當的調整時（shí）間，根據前幾（jǐ）模的產品（pǐn）確認看產（chǎn）品是否能夠（gòu）達到（dào）硬度如果不夠在加兩三度的模溫，將時間在放（fàng）長，如果手感摸起來感覺太（tài）硬感覺太脆，會導致在以後實用過程中容易破裂現象，可以（yǐ）適當減（jiǎn）少時間來增加（jiā）產量時間減小還是太脆（cuì）那就隻有降低溫度直到不出現起風泡不良現象為止（zhǐ），矽膠產品的硬軟度可能會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生產時盡量將產品硬軟度達到手感最佳，硬軟（ruǎn）度適中的位子。

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