矽橡膠製品的生產製作流程
第一:矽橡膠製品圖稿的設計(jì)
圖稿設計一般都是根據客戶提供的(de)樣稿尺寸進行生產圖稿的繪製,一般使用平麵繪圖軟件,如CDR或AI軟件製作,如客戶沒法提供樣稿,我(wǒ)們可(kě)按照客戶的要求,免費配合客戶完成圖稿的設計和製作。
第二:矽橡膠製品開模(mó)具
開模(mó)具是模具師傅根據設計好的圖稿開出(chū)膠版,然後利用膠版刻出銅工,最後用銅工雕刻出鋼模。有些矽橡膠製品工藝的模具的製作技術含量比較高,時間也(yě)相對要長些;一般按五天計算開模期。模具有了,生產起來就快了。
第三:矽橡膠(jiāo)製品調色煉膠
根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠,我公司有專業的10年以上調色師傅(fù),對色準,色差極(jí)小。
第四:矽橡(xiàng)膠製品核準(zhǔn)材料(liào)
每(měi)一件矽橡膠製品所需材料均經電子稱稱量,一般根(gēn)據產品3D圖檔核算的重(chóng)量大(dà)概取數多少克。
第五:矽橡膠製品上模生產
模(mó)具做好後(hòu)好就是上機生產。安裝好模具後,需要將機器升溫,根據模具大(dà)小,穴數多少製(zhì)定產能,不同(tóng)的矽橡膠製(zhì)品產能不很大的不(bú)同。
第六:矽橡膠製品品檢
產品生產出來後(hòu)要品檢把關,主要看是(shì)否合乎規格產品,如有不(bú)符,將全部作廢處理.
第(dì)七:矽橡膠製品修邊
每條矽橡膠製品生產(chǎn)出來都會留有殘邊,在品檢部檢驗合格後,將產品送到後工序部進行修邊。
第八:矽橡膠製品(pǐn)成品品檢
修好邊後,即為成品。還需(xū)將成品再送回(huí)品檢部(bù)檢查修邊質量(liàng),是否有不合格(gé)產品,如有(yǒu)將作報廢處理。
第九:矽橡膠製品包裝部
修好邊的產品檢驗合格後,按客戶要求進行包裝(zhuāng)。包(bāo)裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比如說矽膠洗臉刷就是100個一(yī)包(bāo)。通常30包一箱(xiāng)(3000個(gè))為出口標準箱。如(rú)果(guǒ)客戶(hù)包裝特殊要求,都是按照客戶(hù)要求進行包裝
第(dì)十:矽膠製(zhì)品封箱(xiāng)前的檢查(chá)
包裝完成後(hòu)由品檢部檢查數量,如沒問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽橡膠製品廠(chǎng)
“向廣大消費者提供(gòng)值(zhí)得信賴的高(gāo)品質綠色環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品廠(chǎng)一貫秉承的生產理念。公司采(cǎi)用先進科學的ERP管理(lǐ)係統,並與有關機構、實驗室、專業(yè)檢測公司以及知名(míng)上市(shì)企業有著良好的合作關係,建立了自己(jǐ)的質量(liàng)檢驗體係。
關於東莞矽橡膠製品
矽橡膠製品的(de)生產是(shì)一個複雜的過程,品(pǐn)質的(de)好壞除機器和人為因素(sù)外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因(yīn)此(cǐ),保持機器的(de)正常運(yùn)轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的(de)操作技(jì)能(néng)和質量(liàng)意識培訓是降(jiàng)低生產不良的關(guān)鍵,也(yě)是企(qǐ)業效益之所在。
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