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　很多家（jiā）庭當中為了（le）避免嬰幼兒用餐時能夠在安全的情況下自理，軟矽膠兒童餐勺成（chéng）為（wéi）了市場的剛需產品，據統計目前矽膠（jiāo）兒童餐廚具從（cóng）10年到（dào）現在已（yǐ）經取代了傳統五金，木質，塑膠，成為同齊類別。

　　不過由於產能與種類的競爭，越來越多（duō）的品質問題呈現（xiàn）在消費（fèi）者眼（yǎn）前，分型線出現破（pò）損，勺子爆邊就是其中的重要問題點，您知道是什麽原因造成它（tā）的線條破損的嗎！

　　分模線破裂（liè）通（tōng）俗對於矽膠製品生產工（gōng）藝上屬於爆邊現象（xiàng），這種不良現象多數出現在比較厚，整體偏大的產品當（dāng）中！主要原因（yīn）有（yǒu）以下（xià）幾（jǐ）種：

　　1、模具問題，矽膠（jiāo）勺廠家為了將（jiāng）產品的（de）分模線（xiàn）條做到很好，把模具的（de）精度提升（shēng）而上下合模時由於模具的精度問題忽略了整體的（de）排氣槽（cáo）導致困氣出（chū）現邊緣整齊但是沒法合模。

　　模具錯位，在裝模的過程中由於模具的鎖螺絲孔出現尺寸誤差在擰緊螺絲時出現尺寸誤差（chà）導致模具（jù）有錯位的現象，這種現象會導致矽膠（jiāo）餐（cān）勺的分形線出現高低不平的現象，同時也會（huì）導致出（chū）現錯位的問題。

　　2、材料問題，在（zài）生產過程中矽膠材料正常隻能擱置（zhì）24小時，如果（guǒ）在這個時間內還未使用，混煉膠當中的催化劑（jì）逐漸失效，導（dǎo）致產品（pǐn）出現各種不良問題也（yě）包括爆邊破裂的現象，其次矽膠製品廠家（jiā）在煉（liàn）膠時混煉時間達到，材料中的矽分子熔煉點為能達到，經過機（jī）台時無法結合成型出（chū）現破裂！

　　3、機台參（cān）數，爆邊的原因很成型的（de）溫度有一定的關（guān）聯，在加工過程中如機台的（de）溫度（dù）未能達到矽膠材（cái）料熔點溫度時在怎麽壓都（dōu）無法達到上（shàng）下合模，由於比較厚的產品屬於中間部分（fèn）並未與模具貼（tiē）合不能直接接（jiē）觸模（mó）麵，所以上下結（jié）合點的（de）融合度會（huì）降低。同時也需要控製進（jìn）出模的時間，時間太短出模產品還（hái）未成型，進模太慢則導致模具的溫度降低無法成型。

　　4、人員操作，操作過程屬於重要的部分，在擺放（fàng）材料（liào）的方式上以及操作熟練度上（shàng）都有關聯的因素，並且在相同的機台參數情況下，就要根據自己的（de）操作熟練度和效率來控製不良品質問題。