在過去的2010年，鄞（yín）州檢驗檢疫局檢測出某企業出口（kǒu）的矽膠廚具總遷移量超（chāo）標。歐盟等國家在該年度已多次對我國（guó）出口的矽膠餐廚具進行檢查（chá）和通（tōng）報，其原因均為總遷移量高，出（chū）口（kǒu）矽膠製品的衛生安（ān）全需引起相關企業高度重視。同時也給（gěi）所（suǒ）有的矽膠製品（pǐn）生產廠家一次警（jǐng）告（gào），矽膠廚具製品食品安全是一個不容忽視的問題。

    該局（jú）檢驗（yàn）人員會同實（shí）驗室專家對企業進行的專項調查發現，出口矽膠製品衛生指標不合格（gé）主要有以下三方麵原因（yīn）：一是原材料質量控（kòng）製（zhì）不嚴，部分企業使用（yòng）質量等（děng）級偏低的矽膠料用於生產食品接觸產品，或者在生產過程中使用不合格的色膠用於著色，導（dǎo）致成型品衛生（shēng）指標超標；二是由於原料的特殊性，矽（guī）膠製品（pǐn）對生產工藝控製要求較高，特別是產品成型（xíng）後需要足夠的烘烤（kǎo）時（shí）間以除去可揮發性物質，部分（fèn）企業為了追求生產效率，成品沒有達（dá）到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢測總遷移量超（chāo）標；三是（shì）企業對產品使用條件不重（chóng）視，歐（ōu）盟等國要求產品檢測需按照其可預見的最嚴格使用條件（jiàn）進行，而部分出（chū）口企業僅根（gēn）據客戶樣品進行生產，對產品的用（yòng）途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的（de）產品仍有被通（tōng）報的風險。

    鑒於此，檢驗（yàn）檢疫部門（mén）建議：生產企業應加強對矽膠製品企業原輔料質量控製的管理（lǐ），通過加強檔案建設和生產製度建設（shè）強化管理（lǐ），製定規範的進料檢驗製度；企業應加（jiā）強工藝質量控製，特別是對成品需（xū）進行足夠時間的烘烤以除去揮發性物質；強化企業負責人和技術人員對國內外（wài）技術法規解讀和（hé）標準培訓。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口矽膠製（zhì）品的質量。