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在矽膠製品廠家生(shēng)產加工產品是常常會(huì)遇到一些模具上麵(miàn)的問題,在模具當中生產產品時與模具的選擇有很大影響,比如產品的生產(chǎn)往往開發做出不都與模具的鋼材有關聯,模具的回啤次數,與(yǔ)模具的剪(jiǎn)口,模具表麵亮度和模具表麵耐腐蝕性的強度有直接關係,而在製作不同材質的硬度和性能產品或者量大需要長期生產時都會選取不同材(cái)質(zhì)的(de)鋼材來製作模具。而矽(guī)橡膠(jiāo)模具當中常用的鋼材有哪些(xiē)?

50#鋼因為各國的標準不同其編號也不同(美國標(biāo)準編號: AISI 1050~1055;日本標(biāo)準編號: S50C ~ S55C;德國標準編號:1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼(gāng),香港稱(chēng)為(wéi)王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工(gōng)容易,冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差,但無(wú)回(huí)火脆性,切削性能尚可(kě)。一般在正火或(huò)淬火、回(huí)火下使用,用於製(zhì)造耐磨性要求不高。所以一般矽膠(jiāo)製品廠家常見(jiàn)的模(mó)具生產(chǎn)都是采用它製作!
p20鋼,美(měi)國、日本、新加坡、中國大(dà)陸及香(xiāng)港(gǎng)地區標準編號:AISI P20。德國等部分歐洲國家編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是一種模具焊材的型號(hào),預先硬化處理至(zhì)285-330HB(30-36HRC),可(kě)直接用於製模加工,並具有尺寸穩定性好的特點(diǎn),預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模(mó)具壽命可達50W模次 . 。如經過氮化加(jiā)硬(yìng)處理可得到高硬度(dù)表層組織,氮化後的表層硬度達(dá)到(dào)650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以(yǐ)上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具(jù)的脫模(mó)性及抗濕空(kōng)氣及堿液腐蝕性能提高。

718模具(jù)鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號,718隻在(zài)P20鋼材上(shàng)增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進,使之填補P20模具鋼(gāng)材(cái)的不(bú)足,滿足P20模具鋼材達不到要求的場(chǎng)合(hé)。鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補(bǔ)性與切削加工性良好 出廠(chǎng)狀態: 經硬化及回(huí)火至HB290-330 。真空脫(tuō)氣精煉處理鋼質純淨,適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 預硬狀態供貨,無需(xū)在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期(qī)。 經鍛軋製加工,組織致密(mì),100%超聲波檢驗,無氣(qì)孔,針眼缺陷。S136鋼材淬(cuì)回火狀態下使(shǐ)用(硬度48-54HRC),為滿足(zú)長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要(yào)求,更(gèng)為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上(shàng),具有(yǒu)更好的拋光性及(jí)更出色的耐蝕性能。 目前(qián)是(shì)應用最廣泛的(de)通用型塑料,矽橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作(zuò)“高級”熱壓成型模具鋼材。
(S136) 隨著熱成型模具市場對品質(zhì)的不斷提升(shēng),更多的需要模具鋼材的韌性,抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明(míng)能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋旋光性 ,優良的耐磨性 ,優良的(de)機械加工性,淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使(shǐ)用後模(mó)穴表麵仍然(rán)維持(chí)原先的光滑狀(zhuàng)態。模具在潮濕的環境下(xià)操作後存放時(shí),不需要特別的保護大大的降低了生產成本 ,由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不(bú)象(xiàng)普通模具鋼),熱(rè)傳(chuán)導特性、冷卻效率(lǜ)在模具生命(mìng)期中均保持穩定,確保了模具恒久不變(biàn)的成形時間,由於(yú)其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕(shí)性、鏽蝕性,更適合在有腐蝕性的原(yuán)料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工(gōng)作及存放的模具。耐磨性強,在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型(xíng)模)或(huò)要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表(biǎo)麵生產光(guāng)學產品,如(rú)照相機、太陽(yáng)眼鏡(jìng)、化學儀器(qì)及塑料製品等。
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