拋光亮麵矽膠產品容易(yì)出現哪些不良原因?
矽膠(jiāo)表麵外觀工(gōng)藝是目前比較受眾的處理方(fāng)式,不(bú)同的表麵效果用於不同的產(chǎn)品(pǐn)之(zhī)中,對於拋光電鍍(dù)麵在目前很多矽膠日用品之中是比較常見的一類處理方式,產品主要由模具(jù)表麵進(jìn)行表麵拋光電鍍處理,不過外(wài)觀處理工藝當中針對亮麵效果的注意事項就要多一些了,雖(suī)然鏡麵效果比較出(chū)眾,但(dàn)是它的不良現象也比較多,您知道它(tā)容易有哪(nǎ)些不(bú)良現象嗎?

拋光(guāng)電(diàn)鍍在五金以及塑(sù)膠當中都存(cún)在,而矽膠產品也是有相同(tóng)的工藝,五金件產品是屬於最後工序拋光完成,而它與五金不同在於它是(shì)由模具處理直接模壓成型後達到亮麵效果,所以加工過程中還是有一定的顧慮問題,比如模具的注意(yì)事項以(yǐ)及(jí)矽膠產品的表麵注意事(shì)項等等。

首先矽橡膠產(chǎn)品模具在拋(pāo)光電鍍過後屬於純鏡(jìng)麵效果(guǒ),模具的表麵(miàn)不能與任(rèn)何堅(jiān)硬物質碰撞,然而比較突出的(de)問題在於大型物質基本不會碰撞到模具的表麵,不過(guò)一些比較小的(de)雜質灰塵以及毛邊石渣就有可能流入模具當中影響模麵的質(zhì)量,做出(chū)來的產品自然會有亮麵效果不均勻的現象了。

鏡(jìng)麵模具做出來的產品都屬於(yú)高透明(míng)效果,所以矽膠製(zhì)品廠家硫化過(guò)程中對生產車間非常(cháng)重要(yào),產品在生產(chǎn)過程中帶入的灰塵雜質主要影響著產品的表麵外(wài)觀效果,而要比霧麵模具的更加清晰,所以機台的環境以及黑點雜質的(de)管控非常重要。
與此同時達到鏡麵效果的矽(guī)膠製品一般都是以外觀效果為主(zhǔ),亮麵效果通常容易(yì)出(chū)現的幾種情(qíng)況如下:
1、光麵產品(pǐn)更容易引起表麵痕跡,盡(jìn)量別與硬質物體碰撞(zhuàng)或指甲按捏
2、吸(xī)附力更大,更容易(yì)出現沾灰現象,盡量與與灰塵雜物隔離密封
3、產品表麵有黑點雜質無法避免,不能采(cǎi)用打(dǎ)磨以及其他處(chù)理方法
4、模具不能進行處理,模具出現刮花或者碰撞現象不能進行噴(pēn)砂(shā),處理解決方式比較麻煩!

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