隨著我（wǒ）國生活水平的提升，許多研發（fā）設計公司在近幾年對矽（guī）膠類型生活用品的設計思路集（jí）思益廣（guǎng），對不少矽膠產品做出奇形怪（guài）狀的設計（jì）與開（kāi）發，而在經過現有的矽膠技術成型工（gōng）藝下沒發實現正（zhèng）常量產，隻能分段式加工在進行（háng）二（èr）次成型或者拚接來（lái）達到產品（pǐn）效果，而矽膠產品粘接工藝屬於少見的加工方式，在粘接過程中需要注意哪些問題呢？

　　矽膠製品粘接工藝，膠水很重要，不同的膠水有不同的反（fǎn）應，矽膠與矽膠（jiāo）粘接膠水不同（tóng），而矽膠與塑膠或者五金粘接膠水反應又不同，所（suǒ）以確定好膠水非（fēi）常重（chóng）要，雖然再好的膠水也（yě）同（tóng）樣存在氣味，不過氣味（wèi）的（de）大小（xiǎo）取決於它的配（pèi）方，一般比較好的品牌不會出現太大的氣味（wèi）問題，而（ér）有些品牌會有（yǒu）明顯的刺鼻現（xiàn）象，其次是矽膠與矽膠（jiāo）粘接不（bú）可采（cǎi）用快幹膠，必須選用慢幹膠水靜置風幹，快幹膠在粘接牢固後都會存在粘接位發（fā）白（bái）的現象，並且太脆長期彎折很（hěn）容易斷裂。

　　拚接位子是否（fǒu）適合打膠，都知道凹凸亮麵倒掛裝配效果是最好的裝配效（xiào）果，在矽膠產品中相同，如果產品的粘接位（wèi）置沒有良好的打膠位，那產（chǎn）品用再好（hǎo）的（de）膠水在經過長時間的（de）曲折都可能出現斷裂現象，所以做好的方法是在設計時就將產品的膠水粘接槽預留出（chū），在後麵粘（zhān）膠時能夠順暢粘接。

　　通常（cháng）情況下矽膠粘接產品的（de）尺寸與麵積都不算太大，所（suǒ）以膠水槽一般在1-2mm之間就好，膠槽太大很容易漏膠或膠水成本（běn）太高，太小就可能導致膠（jiāo）量不足導致（zhì）粘接不牢固，凹凸槽一般都會在槽的縫隙中預留一點膠水位，讓膠水不容易溢出。

　　膠水的（de）用量同樣重要，矽膠製品生（shēng）產（chǎn）廠家在打膠的過程中如果手動去控製膠量，那（nà）自然無法達到效率和品質（zhì），所以在控製（zhì）膠水用量是盡量選（xuǎn）擇用自動點膠機進行打膠。

　　矽膠產品單獨（dú）拚接與模壓包膠工藝不同，模壓包膠工藝隻需要在模具方麵（miàn）做（zuò）好（hǎo）粘接處理基本不會存在跑膠或者漏膠現象，而在粘（zhān）接過程中就可能存在這樣的現象，由於屬於手工粘接（jiē），難免會增加不良率和（hé）加工成本。