矽橡膠在熱煉等（děng）工藝過程中，是否產生並釋放有（yǒu）毒氣體等致癌物質，曾引起民眾廣（guǎng）泛的熱議，甚至引發居民一（yī）定的恐慌心理。經過專業人（rén）士的解釋，完全無憂無怕，矽膠製品屬於安全無毒產品，可以放心大膽（dǎn）地使用。

據有關專業人（rén）員介紹，矽膠混煉的過程，即（jí）膠料與配合劑均（jun1）勻混熱和熱煉的過程，屬於物理型混煉過（guò）程。把（bǎ）矽（guī）膠原料及配料均勻分散，就（jiù）像蒸饅（mán）頭時的“和麵”一樣，不會產生化學反應，也不會產（chǎn）生致癌（ái）物質和有毒氣體。正常情況下，在煉膠過程中，會伴隨著膠料本身的（de）物理氣味而散發出來，不屬於有毒氣（qì）體，更不是致癌物（wù）質，因此可以保（bǎo）證矽膠製品的安全。

自八九十年代以（yǐ）來，歐盟等國頒布了（le）一係列環保法令、法規，矽膠製品所用原料實（shí）現了綠色替代更新換代，有（yǒu）潛（qián）在性的有毒有害原料一一棄用淘汰，代之以對人體無毒無害（hài）的環保助劑和矽膠原料，從源頭隔離煉膠過程（chéng）中的（de）有毒有（yǒu）害物質。

專家進一步指出（chū），雖然矽膠在煉膠過程（chéng）中產生（shēng）的膠料氣味對人體無毒，但很多人還是會覺得不舒服。所以，為了減（jiǎn）少異味的影響，在生產過程中，建議采用先進的設備，如封閉式密煉機和收集氣體（tǐ）的相對封閉空間，對廢氣進行適當的淨化（huà）處（chù）理。

而且（qiě）矽膠產（chǎn）品的生產是一個複雜的過程，需要實時的關注和監控。機械因素、人為因素外，是影響產品質量的兩個重要方麵，而中間的（de）檢（jiǎn）驗工序，則是發現和解決重大產品質量問題（tí）的節點。因此，保持機器運轉正常，模具品質狀態良好，不斷加強成型操作員和質檢人員的操作技能，提高質量意識，是減少生產不良的有效措施，更是矽膠製品廠企業的一大效益。