滴（dī）膠是一種生產矽膠製品加工工藝，有兩種操（cāo）作方（fāng）式，一（yī）是人工（gōng）滴膠;二是機（jī）器滴膠。所用膠料是液（yè）態矽膠，通常用來生產禮品、飾品和玩具。

　　矽膠原料為液態狀，原料裝在針筒裏麵，用氣動加人工操（cāo）作把原（yuán）料（liào）滴到模具上，加（jiā）熱硫化成型。此工藝屬於手（shǒu）工化（huà）工藝，需要人工的地（dì）方多，所以產能不高。它有一個特點，一個（gè）產（chǎn）品可以依要求滴上多種顏色（sè），所（suǒ）以這種工藝（yì）多為製（zhì）作高端矽膠製品。

　　采用滴膠工藝生產出來的矽膠製品手感非常好，使用壽命也很長。滴（dī）膠矽膠製品具有防（fáng）水、耐腐蝕、耐（nài）磨、裝飾性等特點。裝飾（shì）性主要體現在滴膠具有晶瑩剔透的效果，同時還可以增加（jiā）矽膠製品（pǐn）產品的光澤度。滴（dī）膠工藝不僅能讓矽膠製品產品美觀，同時還能（néng）保護矽膠製品表麵不受損害。

　　矽膠製品滴膠工藝的（de）製作過程一般是先把高純度環氧樹（shù）脂與固化（huà）劑分別（bié）按一定比例調製好，然後裝入（rù）滴膠灌中（zhōng），就可以用滴膠（jiāo）灌往矽膠按鍵表（biǎo）麵滴上一定量（liàng）的環氧樹脂，然後要（yào）將滴好膠的矽（guī）膠製品放置12個小時左右待完全性（xìng）的固話(可（kě）以放在（zài）烤箱中完（wán）全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待矽膠製品固話完（wán）全（quán）後，滴膠工藝就完成了!

　　那麽滴膠工藝矽膠製品（pǐn）需要注意哪些?

　　滴膠工（gōng）藝給矽膠製品帶來的好處不（bú）僅僅隻是保護產品表麵不受（shòu）磨損，更是（shì）對高品質和精致外觀的追求，將一塊產品做成金瑩剔透的外（wài）觀效果其實並不難，做好以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化後表麵出現雜質（zhì）、波紋、麻點等（děng）不良（liáng）。

　　2 、膠水比例務必要稱量精準，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴（dī）膠固化不完全，超長時間固化。

　　3 、滴膠工作環境的濕度控製在68%以內，下雨天不建（jiàn）議進行滴膠工作，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直（zhí）接導致膠水表麵氧化，生產（chǎn）任務（wù）緊張情（qíng）況下建（jiàn）議使（shǐ）用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴格的矽膠製品，應集中放置在待幹區域，溫度控製在（zài）28°- 40°之間。