矽膠牙膠（jiāo）是近幾（jǐ）年比較暢銷的日用品，款式眾多形（xíng）狀不一（yī），而很多兒童牙膠產品比較厚（hòu）實，產品不便於矽膠廠家生產加工，所以導致出現不良現象居多，特別是前期生產加工時，往往會導致（zhì）產品出現不熟（shú），包風等等因素，針對不熟現象占據多數（shù），而嬰幼兒產品品質屬於外觀件（jiàn）對於表麵不良自（zì）然不能接受，那（nà）麽該（gāi）如何應對，做（zuò）出哪些措施呢？

　　首先治病（bìng）得知根，凡是都得找出因果（guǒ），而矽膠兒（ér）童牙膠鼓包不熟現象往往是有一（yī）定的原因，我（wǒ）們常見的（de）不熟原因無非就是原材料硫化（huà）時間未能達到時間，或者是機台（tái）的溫度太低或者矽膠製品廠家為提升效率提前手動出模等因素，表現方式無非未整體不熟，局部不熟，內部鼓包不（bú）熟等因（yīn）素（sù）。

　　其中整體發軟沾粘（zhān）是指（zhǐ）矽（guī）膠產（chǎn）品整體不熟（shú），任何地（dì）方都沒有固話到位，屬於死（sǐ）不良無法（fǎ）修複這種原因有幾點造成，模具（jù）的模溫達不（bú）到或提前出模（mó），未添加硫化劑或硫化劑（jì）還沒完全分散，除此之（zhī）外（wài）人為因素有出模時（shí）間（jiān）太久並且在模具表麵噴（pēn）灑脫模水便於脫模同時沒考慮模具溫度被降低直接出模所導致（常見原因）

　　而內（nèi）部（bù）不熟就不一樣了，一半情況下內部鼓包不熟都（dōu）是產生在比較大的一（yī）點的矽膠產（chǎn）品上（shàng）麵，比如矽膠兒童牙膠的手柄根部以及邊緣部分，不熟（shú）的原因與（yǔ）整體不（bú）熟相似（sì），不過這種（zhǒng）不良也參與（yǔ）了機台了參數與（yǔ）模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結構性影響產品鼓包，比如模（mó）具排版，模芯間（jiān）距（jù）以及模具模（mó）板的大小程（chéng）度等因素。

　　另一方麵（miàn）是局部不熟，主要因素（sù）這是這種情況，部分熟部分不熟最常（cháng）見（jiàn）表現方式，矽膠（jiāo）表麵有區域不熟小（xiǎo）部分的部（bù）位（wèi）會出現完全沒有硫（liú）化的生膠，這個就需要綜上所有問題（tí）來尋找原因了，比如原（yuán）料是否過（guò）期，機台壓力大小（xiǎo），機台排氣次數，模具結構以及鋼材和操作（zuò）原因，而主要還是因為產品太大可能導致鼓包現象的出現，矽（guī）膠牙膠（jiāo）硬度偏高出現不熟鼓包的現象更需要注（zhù）意！