工業製造當中任何產品都有它的優勢與短處，固定缺陷與（yǔ）弱點是不可避免的，在（zài）矽膠製品行業裏同樣存在著這種的（de）現象，在矽（guī）膠（jiāo）製品廠家生產過程中無論是產品的品質還是本質都會產生一些固定缺陷，所以（yǐ）對於比（bǐ）較注重品質（zhì）的朋友可以了解一下，它的哪些固定弊端都存在什麽樣（yàng）的現象！

　　分型（xíng）線條是多數（shù）膠（jiāo）質產品的弊端，但凡是采用模具注塑成型的產品基本都會有分模（mó）線條（tiáo），矽膠產品也不例外，在加工過程中由於是上下合模或者（zhě）配模（mó）注膠成型（xíng），所以（yǐ）產品多少會有一條0.1mm左右的分（fèn）模線（xiàn），隻（zhī）是線條的粗細程度取決於模具的精密（mì）程度以及加工（gōng）過程的（de）控製技巧，所以矽膠產品的（de）分型線是必然純在的，隻是可通過後工序（xù）進行（háng）二（èr）次處理，不然剪刀修剪或者樣模處（chù）理等等。

　　注膠工藝適合用於多種（zhǒng）材（cái）料，其中塑膠（jiāo）最為廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液態射（shè）膠以及轉注（zhù）工藝等的弊端（duān）在於（yú）某些產品的外觀表麵會有一個進料口，有些產品可（kě）以掩（yǎn）蓋在內部，但是有一些產品無法避免在外麵表麵進料，但是通常情況下都會盡量避免（miǎn）在外觀上麵做進膠（jiāo）口，所以導（dǎo）致產品（pǐn）可能會出現膠口部分有明顯的痕跡，影響外觀。

　　矽膠禮品滴膠工藝是目前比較流行的一類加工方式，它具有多色一體成型可以（yǐ）做多種顏色一體的獨特（tè）優勢，但是也同樣純在這一定（dìng）的（de）弊端，比如（rú）產品原材（cái）料比例重（chóng）量失調很可能產生波紋（wén）水紋以及麻點現象，工作溫度環境控製對後（hòu）期成（chéng）品的影響，另外機械滴膠相對來（lái）說產品的質量把控（kòng）會好一些，不過人（rén）工滴（dī）膠那就很容易在起料口出現串色（sè）現象（xiàng）。

　　利器是矽橡膠製品最畏懼的材質，所以怕刀刃鋒利的東西也是矽膠（jiāo）產品固定缺陷之一，矽膠在（zài）正常使用過（guò）程中如受（shòu）力或者拉伸情況下如遇到（dào）鋒利的針或者刀刃，會輕易被破壞所以它隻是屬於（yú）柔軟韌性材質，與金屬陶瓷一類並不相同，盡量別讓矽膠製品與（yǔ）刀具接觸，一個完好的產品被割壞（huài）後是無法恢複原樣的。

　　灰塵也是矽膠材料最忌諱的一種缺陷，因（yīn）為矽膠產品（pǐn）的原材料（liào）本質就具備了吸附力（lì）度，沾灰是它的主要問題之一，所以在（zài）正常使用過程當中盡量別與灰塵毛發接觸，否則它回讓你覺得很（hěn）不爽，不過材料（liào）和加工完成（chéng）的產品都可以進行表麵處理，通常情況下矽膠製品廠家防止沾灰會在一些產品表麵噴塗一層防靜電油，讓表麵更光（guāng）滑也可防止大量的灰塵粘在產品表麵。

　　以上幾點則是有機矽膠產品（pǐn）比較常見的固（gù）定缺陷，不過它同樣（yàng）也有很多其他方麵（miàn）的缺陷，隻是在使用過程（chéng）當中不常遇到（dào）而已，當然矽膠產品出來缺點之外也有很多的優勢，針對不同的行業有不同的作用，不妨你（nǐ）可（kě）以使（shǐ）用試試！