生產耐高溫（wēn）矽膠帶需要添加耐熱劑炭黑，這（zhè）對高溫硫化矽膠的熱（rè）穩定性（xìng）影響較大（dà）。研究發現（xiàn），添加少（shǎo）量的炭黑比加入氧化鐵和（hé）氧（yǎng）化鈰有更好的熱穩定性。加入過量的炭黑會使硫化膠的熱穩定性降低，炭黑的熱穩（wěn）定效果與（yǔ）粒徑有關，而細（xì）小顆粒炭黑的熱穩（wěn）定效果更好，而（ér）氧化鐵紅和炭黑之間有協同（tóng）作用。

耐熱性的矽膠材質具有熱穩定性高，熱釋放（fàng）率低，無毒，耐老化，分子（zǐ）主鏈為Si-O結構，與碳鏈主鏈為Si-O結構的其（qí）他矽膠（jiāo）相（xiàng）比，其極限氧指（zhǐ）數更高。以季戊四醇磷酸酯（zhǐ）(PEPA)與三聚氰（qíng）胺（àn）聚磷酸（suān）鹽(MPP)按一定比例（lì）複配成膨脹型阻燃劑(IFR)，研（yán）究其在高溫硫化矽膠中的阻燃作用及最佳加入量，並用極限氧指數(LOI)測試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀（yí）器進行了有效驗證。

矽膠帶的老化是高溫硫化矽膠使用過程（chéng）中的主要問題，建立可（kě）靠的矽膠老化性（xìng）能評價體（tǐ）係十（shí）分重要。分析了在電老化閾值、濕度（dù）、溫（wēn）度、表麵汙垢、紫外線、酸雨、表麵（miàn）局部電弧和多種因素共同作用下，高溫硫化矽膠材料（liào）的老化特點和（hé）機理；分析了基於電老化閾值（zhí）、陷阱特性、機械性能、體積電（diàn）阻率-溫度特性（xìng）、泄漏電流特性等特征量的定量表征技術原理和方（fāng）法。

耐高溫矽膠帶采用一維納米填料—針狀矽酸鹽、碳納米管及（jí）零維填料—氣相法白炭黑，並對一維納米填料進行表麵改性，改（gǎi）善了填料的分散性，加強了與矽膠基體的界麵作用，從而改善了矽膠納米複（fù）合材料的力（lì）學性能，防止裂（liè）紋的萌生（shēng）和擴展。采用氣相法白炭（tàn）黑和氣（qì）相法白炭黑通過相互剪（jiǎn）切，互相促進（jìn）分散，在降低矽膠（jiāo）納（nà）米複合材（cái）料生產成本的前提（tí）下，協同補強矽膠帶使用性能。