矽膠膠塞裝機出現尺(chǐ)寸不良,裝配不對(duì)位應該如何解決!
矽膠(jiāo)密封塞通常是用於裝配在各類設備以及器械上的小(xiǎo)型配件,它的主要(yào)功(gōng)能起到密封(fēng), 堵塞,襯托,防水(shuǐ)防塵等租用,所(suǒ)以它的功能作用可(kě)大可小,不過也不能(néng)完全忽略,一部分人會選擇湊合(hé)著使用,一部分會按照(zhào)精密(mì)要求嚴格執行。

所以矽膠塞子在要求不(bú)嚴格的設備(bèi)上,它的(de)裝(zhuāng)配尺寸要求不用很高,而一些精密部件當中哪要求就比較嚴格,出現裝配異常往往需要查明矽膠塞的主要原因,而它的裝配條件不匹配主要(yào)有哪些因素導致呢!

1、產品結構設計問題點(diǎn),在開發前期我們設計產品時沒有將產品的尺寸過盈度做好,導致在加工時出現(xiàn)尺寸偏差(chà),由(yóu)於矽膠產品(pǐn)屬於軟質膠體,所以在設計時,塞子結構(gòu)屬於外壁的裝配。應適當把外圍(wéi)尺寸加大,讓塞頭部分能夠緊密配合主體配件,而如果(guǒ)是內壁裝配,那麽就要適當縮小內壁直徑,起到緊密效果。

2、模具尺寸,模(mó)具(jù)是比較重要的環節,模具(jù)的尺寸一半不會出現誤(wù)差,按照圖檔一比一加工完成,而(ér)它的(de)縮水是影響尺寸的主要原(yuán)因,了解模具的都知道(dào),通常情(qíng)況下我們需(xū)要把材料的縮水比例按照模具(jù)的尺寸進行配備,不同的材(cái)料來調整不同的縮(suō)水(shuǐ)比(bǐ)例,矽膠(jiāo)統一的比例為1.025-1.03,如果需要(yào)更佳精細那就要按照不同軟硬程度核對。
矽(guī)膠正常縮水比例:
20度原材料 1.035-1.04
30度原材料 1.032-1.034
40度(dù)原材料 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原材料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材料 1.018-1.02
3、加工問題,在加工期間人員操作時,材(cái)料的比重投料不同會影響(xiǎng)產品的自(zì)拆以及整體厚薄度,在裝下裝模是,如果模具沒有裝好(hǎo),導致模(mó)具不平整,或(huò)者機台有(yǒu)傾(qīng)斜,也可能(néng)出現厚薄(báo)度誤差,機(jī)台壓力大小也(yě)會影響厚薄度,所以在加工時需要多方麵去調整好生產設備與材料,避免出現尺寸公(gōng)差。

4、人(rén)為造成(chéng),除了加工以外,矽(guī)膠塞子也可能由人為造成的尺寸偏(piān)差,比如(rú)長期受力壓合(hé),拉伸扭曲(qǔ)或者在裝配時導致的過度(dù)變(biàn)形,容易出現裝配泄露問(wèn)題。
矽膠塞子配件是(shì)目前多種類(lèi)型(xíng)產品(pǐn)中常規用的輔助配件,它的(de)功(gōng)能與(yǔ)作用有大有小,並且種類繁(fán)多,所以在定(dìng)製加工前對尺寸(cùn)公差要求比較嚴格時,盡可能將所有裝配問題點規避,避免產生不良(liáng)問題點。
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