矽（guī）膠勺子想必大家應該都（dōu）不（bú）陌生（shēng），它主要是用於嬰（yīng）幼兒自（zì）主進（jìn）食用餐作用，在安全以及材質方麵固然不可輕視，所以在生活當中一旦矽膠餐具（jù）用品有任何異常（cháng）的（de） 質量缺陷都（dōu）會讓消（xiāo）費者質疑，所以在（zài）生產過程當中不論從材（cái）料以及（jí）生產過（guò）程都需（xū）要一定的品質管理意識，而矽膠餐具廠家在生產過（guò）程中產（chǎn）品出現（xiàn）痕跡（jì）以及接 痕的（de）現象在勺子上麵也同（tóng）樣存在，那麽導致它出現（xiàn）這（zhè）種問題（tí）到底（dǐ）有沒有影響呢？

　　出現暗痕的主要（yào）原因是因為（wéi）矽膠材料在固化融合過程中沒有達到一定的溫度以及時間出現細（xì）微痕跡，這種現象通常（cháng）用肉眼很難（nán）察覺，不過對於矽膠製品生產 廠家來說（shuō）這種問題（tí）就必須（xū）要達到相應的解決方案，而矽膠勺子目前基本都是由兩（liǎng）種硬（yìng）度或者兩種材料加工方（fāng）式，所以難免會出現接痕現象。

　　目前市麵上的兒童（tóng）矽膠勺多數采用（yòng）高透（tòu）材料生產加工，所以也導（dǎo）致產品表麵外觀中出現任何痕跡暗點很容易察覺，而矽膠製品（pǐn）中內部出現接痕基本很難察覺 ，對（duì）顏色比較深的產品沒有太大影響，不過對於透明色係產品就有一（yī）定的影響了。

　　不同硬度（dù）造成出現痕跡的原因（yīn）是目前絕大多數矽膠產品都存在的現象，采（cǎi）用不同硬度模壓（yā）成型的產品在兩種（zhǒng）硬度中間都存在一道（dào）痕跡並且比較現象，而這個 問題（tí）很難得（dé）到解決，避免它出現的方式則是將產品顏色調配不是很明顯，其（qí）次是將產品硬度降低來提升（shēng）固化的流動性來盡量（liàng）避免（miǎn）出痕跡現象。經過實驗（yàn）得出結論軟矽膠勺子出現痕跡盡可能避免方法有以下幾點。

　　盡可能將材料混煉均勻，由於矽膠勺子（zǐ）材料多數屬於透明，所以在煉膠過程中隻需要添加硫化劑即可，而硫化劑與原（yuán）材料是否混煉均勻就要看煉膠的（de）時間（jiān）來 定了，材料混煉的更均勻在生產過程當中它的流動（dòng）性與融合性更好，所以這是方法之一！

　　模具的結構是暗痕出（chū）現的原因之一，由於材料在模腔當中流動很可能出現擠壓便宜挪動，所以比較複雜的結構在固化過程中如果有位置相差過（guò）多或者流動地 方較少就很可能導致出現缺膠，不熟甚至暗痕的現象，而排料槽也是比較關鍵的問題之一，如產品的重量（liàng）沒完全控製並且沒有太多流料槽，導致材料在模腔 中擠壓成型無法排（pái）出導致出現暗痕，所以矽（guī）膠製品廠（chǎng）家的模具是關鍵之一，盡可能的將模具簡便生產，避免出現不良現象。

　　擺（bǎi）料（liào）是矽膠產（chǎn）品出（chū）現暗痕的主要因素，在進料過程（chéng）中由於操作失誤將材料的重量以及位置（zhì）不均導致出現一邊料多一邊料少的現象，導致出現缺膠暗痕的現象 ，擺放速度受到影響在放料過（guò）程中膠料已（yǐ）經烤熟導致出現材料（liào）燙死，出（chū）現暗痕現象，在擺放（fàng）過（guò）程當中產品沒有均勻擺放（fàng）是導致出現痕跡的關鍵，而控製產品出現痕跡的方（fāng）法還需矽膠生產廠家內部控製。