矽膠製品（SiliconeRubber）是一種兼具無機和有機性質的高分（fèn）子彈（dàn）性材（cái）料，其分（fèn）子主鏈由矽原子和氧原（yuán）子交替組成（—Si—O—Si—），側鏈是與矽（guī）原子相連接的碳氫或取代碳（tàn）氫有機基團，這種（zhǒng）基團可以是甲基、不（bú）飽和乙烯基（摩爾分數一般不超過01005）或其它有機（jī）基團，這種低不（bú）飽和度的分子結構使（shǐ）矽橡膠具有優（yōu）良的耐熱老化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵蝕。分子鏈的柔韌性大，分子鏈之間的（de）相互作用力弱，這些結構特（tè）征使硫化膠柔軟（ruǎn）而富有（yǒu）彈（dàn）性，但物理性能較差。

　　矽橡膠發展於20世紀40年代，國外最早研究的品種是二甲基矽橡膠。1944年前後由美國（guó）DowCorning公司（sī）和GeneralElectric公司各自投入生產。我國（guó）在60年代初期研究成功並投入工業化生產。現在生產（chǎn）矽橡膠的國家除我國外，還有美國、英國、日本（běn）、前蘇（sū）聯和德國等，品種牌號有1000多種。

　　應用

　　矽（guī）橡膠具有（yǒu）獨特的（de）綜合性（xìng）能，尤其是（shì）矽橡（xiàng）膠的生物相容（róng）性（xìng）更是一種關鍵的特性，它已成功地用於其它橡膠用之無效的場合，解決了許多技術問題，滿足了現代工業和日常生活的各種需要。與其它橡（xiàng）膠一樣，矽橡膠可加工（gōng）成各種（zhǒng）型（xíng）材、矽膠（jiāo）管（guǎn）、矽膠條、矽膠膠輥（gǔn）、矽膠布匹等矽膠製品；室溫硫化型矽（guī）橡膠（jiāo）可（kě）就地大麵積施工，使用方便。

　　（1）汽車工業

　　矽橡膠在汽車工業中的應用增長速度很快，矽橡膠（特別是具有各種特性的矽橡膠）可耐（nài）燃油、潤滑油的侵蝕（shí），提高汽車各部件的使用性能，降低維修費用。可用於汽車（chē）點（diǎn）火線（xiàn）、火花塞（sāi）保護罩、加熱（rè）及散（sàn）熱器用軟管（guǎn）、消聲器襯裏、蓄電池接頭（tóu）以及用氟（fú）矽橡膠製的加油泵等。隨著車輛（liàng）電（diàn）子電氣化的發展，室溫硫化矽橡膠廣泛用於電子零（líng）件、電氣裝配件的灌封料、風（fēng）擋玻（bō）璃、車體四周密封（fēng）及反射鏡等處的粘接（jiē）密封劑。

　　（2）電子、電氣工業

電子、電氣工業是矽橡膠作為（wéi）絕緣材料使用（yòng）最早，需求量較大的一個領域（yù）。矽橡膠主（zhǔ）要用於（yú）電視機（jī）陽（yáng）極罩、高壓保護罩（zhào）、高（gāo）壓引出（chū）線、冰箱除霜器電線、功率或訊號傳遞用電線（xiàn）和電纜等。用（yòng）矽橡膠製造（zào）的絕緣子將替代（dài）陶瓷製品（pǐn）廣泛用於輸電線路，特別是超高壓線路。

導電矽橡膠用於電子計算機、電話等（děng）儀器的電接點件及液晶顯示觸點件。阻燃和耐輻射矽橡膠製造的電線、電纜廣泛用（yòng）於原子能發電站。矽橡（xiàng）膠加（jiā）熱片、加熱帶用於控製多種精密儀表和輸油管道的工作溫度，在醫療上作理療熱敷器用的加熱毯。室溫（wēn）硫化型矽（guī）橡（xiàng）膠可作為防水、防潮（cháo）和防震（zhèn）用灌封材料（liào）。

　　矽橡膠（jiāo）因（yīn）具有耐熱（rè）洗滌液性能，目前（qián）已廣泛用於（yú）洗碗機和洗衣（yī）機的泵用密封上。矽橡膠非常適（shì）於用作咖啡鍋、電氣油炸鍋和蒸汽熨鬥等用具上的墊圈。立體聲（shēng）耳機耳部和頭部（bù）的襯墊改用矽橡膠，能（néng）排除外界（jiè）雜音，且柔軟舒適。

　　（3）宇航工業

　　矽橡膠是宇（yǔ）航工業中不可缺少的高性（xìng）能材料，它能承受太空的超冷和返回大氣層的灼熱，延（yán）長飛機零（líng）件壽（shòu）命，降低檢修（xiū）保養（yǎng）費用，減少意外事故。主要用於飛機機體孔穴密封件、電接頭、密封開關、防塵和（hé）防水罩、墊圈墊片、噴氣式引擎（qíng）和液壓裝置的“O”型密封環、氧氣麵罩、調控（kòng）膜片、熱空氣導管和（hé）雷（léi）達無線減震器等。耐（nài）燒灼矽橡膠適（shì）用於作火箭燃油閥門（mén）、動力源（yuán）電纜和火箭（jiàn）發射井蓋塗層，以免（miǎn）受火（huǒ）箭噴（pēn）射流的燒灼。室溫硫化矽橡膠可作為機體氣密性密封、窗框密封和防震、防潮灌封材料。

　　（4）建（jiàn）築工（gōng）業

　　矽（guī）橡膠具有良好的耐候性和（hé）施工性，作為粘接密封劑在建築工業中得到了廣泛應用，超（chāo）過了其它類型的密封劑。近年來（lái），又開發了低模（mó）量高伸長型雙組分密封劑，它用於接縫移動大的混凝（níng）土預製件和幕牆等大型（xíng）構件。室溫硫（liú）化矽橡膠還用於石棉（mián）水泥板連接處的密封、浴室磚縫和盥（guàn）洗用具的密封。隨著今後（hòu）橡膠價格的（de）下降，將進一步擴大應用範圍，如在公路接縫的應用中替代瀝青和氯丁橡膠。高（gāo）溫硫化型矽橡（xiàng）膠（jiāo）海綿條用（yòng）作建築物的門窗密封嵌條。

　　（5）醫療領域

　　矽橡膠具有良好的生物相容性，對機體反應小，性能穩定，血凝性低（dī），能承受高溫高（gāo）壓多次蒸煮，而且能加工（gōng）成各種（zhǒng）形狀的製品，如矽膠薄膜、有機矽海綿、矽（guī）膠氣囊，是目前醫學上應用（yòng）最廣的一種材料。

　　（6）其（qí）它領域

　　除了上述各種應用外，矽橡膠在紡織、印刷、機械、塑料、化學、造紙及食品和化妝等領域的應用（yòng）也明顯增加。典型的產品是用矽橡膠製（zhì）成的輥筒，用作織物、塑（sù）料的熱定（dìng）型、壓紋、壓延和（hé）複印機的（de）定影。矽橡膠薄膜製成（chéng）的氣調窗已用於貯存（cún）果品蔬菜。此外，矽橡膠在紡織高（gāo）溫設備以及在堿、次氯酸鈉和雙氧水濃度較高的設備上作密封材料也取得（dé）良好的效果。

　　矽橡膠研究的新進展

　　矽橡（xiàng）膠具有卓越的耐高低溫、耐臭氧、耐氧、耐光和耐候老化性能，優良的（de）電絕（jué）緣性（xìng）能，特殊的表麵性能和生理（lǐ）惰性以及高透氣性，應用範圍廣泛。但矽橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低，耐酸堿性較差，製造複雜產（chǎn）品（pǐn）時加工工藝性能也較差，近年來世界各國為此進行了許多改（gǎi）進研（yán）究工作，並取得了一些成果。

　　（1）利用有機矽與其它（tā）單體或聚合物的共聚（共混），獲得了新的聚合（共混）物。例如（rú），有機矽與聚碳酸酯的嵌段共聚（jù）物可作為選擇性透氣膜；有機矽與乙丙橡膠共混物的特性介於（yú）矽橡膠與（yǔ）乙丙橡膠之間；將矽橡膠與（yǔ）EVA共混，製得的共混物具有（yǒu）優良（liáng）的物理性能、電性能、耐高溫老化性能和熱收縮性，經過適當配合可賦予優良的阻燃性能。利用耐高溫的矽橡膠與高拉伸強（qiáng）度的PMMA製造互穿聚合物網格，改善了矽橡膠的強度（dù）和PMMA的耐熱性，通過合成聚二甲基矽氧烷（PDMS）/聚苯乙烯（PS）互穿聚合物網絡，提高了有機矽網絡的力學和彈性性（xìng）能。

　　（2）通過改進配合技術，研製出高（gāo）強度、高抗撕裂、低壓縮變形等性能良（liáng）好（hǎo）以及耐高溫、耐超低溫、阻燃、導熱和（hé）熱收縮矽橡膠等各種專用性強的新品種。

　　純矽橡膠製（zhì）品不（bú）具備大多數應用所要求的機械強（qiáng）度，因此需要增強。傳統的（de）增強方法是在矽橡膠固化之（zhī）前加入（rù）補強填（tián）料，然（rán）後進行混煉、硫化等工藝。但耗時、耗能，汙染環境，而且難以控製填料在（zài）膠料中的分散和聚集的（de）程度。研究（jiū）表明，沉澱法白炭黑、沉澱法二氧化鈦和鐵氧體、沸石（shí）和氧（yǎng）化鋁等填料對矽（guī）橡膠有較好的增（zēng）強作用。

　　（3）在改善加工性能方（fāng）麵，研製了（le）不需二段硫化的矽橡膠、顆粒矽橡膠（又稱粉末橡膠） 以及基於含乙烯基聚矽氧烷和含氫矽氧烷之間的催（cuī）化加成反應，發展了矽橡膠液（yè）體注射成型係統。采用加成型雙組分體係，研製成觸變性好（hǎo）、施工性能優異和使用方（fāng）便的（de）膩子（zǐ）型製模矽橡膠。