這幾十年(nián)矽(guī)膠製品行業發展一直迅猛,但是競爭卻一直非(fēi)常激烈這也讓我們很多行業(yè)內的專業人士(shì)對於矽膠(jiāo)產品(pǐn)的發展在不斷(duàn)的研發,目前看來矽橡膠製品的製作工藝幾乎已近(jìn)堪稱完美,不(bú)同(tóng)的產品會用不同的生產加工工藝製作出來(lái),正是因為如此矽橡膠行業的發展也在我(wǒ)國產(chǎn)生相當大的競(jìng)爭,而一些采購朋友常常為自己的一些特殊產品製作工(gōng)藝而發(fā)愁詢(xún)問幾種工藝都製作不了。但是(shì)你真正的了(le)解過矽(guī)橡膠現(xiàn)在的製作工藝了嗎?
1、模壓工藝
模具成型製作工藝幾乎是(shì)現在矽膠製品廠家最常(cháng)見的一種製作方式,采用固體(tǐ)矽原材料加色母混煉膠料,根據模具的設計製作高溫硫(liú)化後形成產品的形狀,可做到單色,雙色,三色,產(chǎn)品的硬度一般在30度到(dào)70度之間,性(xìng)能根據原材料的配合(hé)與硫化及(jí)硫化劑的掌握製作!

2、注射工藝(yì)
對於產品比較(jiào)特殊或者特別薄的產品等等製作的一種工藝,它屬於液態矽膠材料,經過壓力降溶液注入模具內部而成型,工藝原理:加料、加熱、注射(shè)、冷卻、脫模。一般可做到矽橡膠製品當中最薄的一種產品,適(shì)用於(yú)所有矽膠產品製作工藝。性能突出\雙組份(fèn)、高透明、高強度、高(gāo)抗撕的優點。在醫療(liáo)方麵主要用於整(zhěng)形(xíng)與隆胸技術!

3、注塑矽膠(jiāo)
常見的高透明矽膠製品的製作工藝,經過高溫成型固化的一種(zhǒng)彈性體,材質比較柔軟與(yǔ)乳膠材質相識,在流動性以及拉力度上麵性能突出在(zài)高低溫-60到260度之間可以正常使用常見的醫療設備以及嬰兒奶嘴以及安全套都(dōu)有它的使用,在矽橡膠製品當中也屬於一種常見的(de)製作工藝!

4、塗覆(fù)工藝
常見的手套鼠標墊雨衣等等,主要運用到布料上麵(miàn)的製作工(gōng)藝,製作(zuò)工藝(yì)特(tè)別固(gù)化後采用塗覆機進行精(jīng)準的塗(tú)覆,噴射,點滴到產品便麵實現出產的劃(huá)線,凹凸,幅(fú)度等等,使用鉑金催化固化形成,無毒無味,粘度高,使用溫度在-60到200度之間,透(tòu)氣性以及

5、擠出工藝
擠出工(gōng)藝采用固化原材料通過擠出機機料筒和螺絲杆之間(jiān)的運用螺絲(sī)杆與機台料筒設(shè)備向前推送擠出而成型,主(zhǔ)要製作方式做出管型,條型(xíng),進行剪裁(cái),常見在醫療管道,家用管道,以及(jí)機台設備條型產品,產品形狀比較單一,製作方式簡單!

6、壓延工藝
經過加熱過的混(hún)煉膠,在壓延設備兩個輥筒之間的縫隙壓製製作,掌握輥(gǔn)筒的調(diào)製(zhì)以及輥軸速度決定產品的質量,壓延(yán)過程(chéng)當(dāng)中主要(yào)與原材料的硬度,溫度,速度,壓力來決定產品的質量,可做一些膠片,緩衝墊片,膠板(bǎn)等產品

以上屬於製作工藝,在矽橡膠製品行業當中各種工藝的製作方式加工(gōng)成品的外觀工藝得出各(gè)種各樣材質的產(chǎn)品,現在市場上麵的矽膠(jiāo)製品基本屬於以上幾種生產加工工藝加上絲印,鐳射,滴膠等等工藝(yì)添加產品的外觀效果。
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