液態矽（guī）膠（Liquid Silicone Rubber），即LSR，是一種無毒、耐（nài）熱、高複原性的柔（róu）性熱固性（xìng）材料，其流變行為主要表（biǎo）現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨（péng）脹係數。

LSR，分為A膠與（yǔ）B膠，利用（yòng）定量裝置控製（zhì）兩者為1:1之比例，再（zài）透（tòu）過靜態混合器(Static Mixer)予以充分混合（hé），注入射出料（liào）管後再進行射出成型生產, 將液態矽膠射入（rù）熱澆道模具，製（zhì）作矽膠製品，可達到一次成型﹑無廢料及可（kě）自動化等（děng）優點。

LSR廣泛應（yīng）用於醫（yī）療健（jiàn）康行業，比如製作密封輸液（yè）係（xì）統、型圈透析過濾器、助聽（tīng）器組件、嬰兒奶（nǎi）嘴、母親乳（rǔ）頭罩、家電吸（xī）入閥、醫療器械的組件等等。

其產（chǎn）品表現為較好的熱穩定性、抗寒（hán）性，優良的電絕（jué）緣性能（néng），有良好（hǎo）的彈（dàn）性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，燃燒時不會產（chǎn）生有毒的物質。

成 型 過 程

LSR為雙組分的液態材料，分為A組分和（hé）B組分，混合機的工作將A組分和（hé）B組分（fèn）以精確的1:1比例充分混合。又因部分製品為有色設計，所（suǒ）以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B組分、添（tiān）加劑（jì）、顏色等充分混合後進入塑化（huà）係統（tǒng）。

這種塑化螺杆同時具有均化、混合的功能，通過螺杆將混合料注射到熱（rè）模具中，在模溫170～200℃下，矽（guī）膠發生（shēng）固化反（fǎn）應（yīng）。當使用冷流道係統時，值得注意的是流道要足夠（gòu）冷。為了避（bì）免漏膠，針閥（fá）安裝在模具部（bù）件的表麵，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

1、喂料係統

可選擇以下幾種形式：

1）雙向泵

可（kě）上下移（yí）動送（sòng）料，能夠很好的保（bǎo）持（chí）壓（yā）力，由於 A、B 泵（bèng）之間（jiān）相連（lián），並同步（bù）由

液壓氣動控製，因此這種形式的喂料係統比（bǐ）較可靠、精確（què）。

2）單（dān）向泵

是一種通用型，隻能單項送（sòng）料。

3）帶有止逆閥（fá）的同步單項泵

4) 計量（liàng）筒係統

主要與單項泵相配合使用。

2、液（yè）態矽（guī）橡膠注射成型機（jī）的關鍵部件

1）由於 LSR 的低黏度性，在加工過程（chéng）中要考（kǎo）慮材料的回流和漏膠，因此（cǐ）對螺杆的密封是必須（xū）的。

2）為了防止 LSR 固化，要（yào）采用針閥射嘴。

3）A、B 兩（liǎng）組分的（de）混合、計量部件。

3、模具的設計

在模具設計中，一（yī）般有以下幾種形式：

1) 熱流道

比較（jiào）浪（làng）費物料，設計（jì）簡單，成本低（dī），多用於大製品。

2) 有針閥的冷流道

可實現自動化，周期短。

3) 無針閥的冷流道

由於 LSR 膨脹係數較高，加熱時會發生膨脹，冷（lěng）卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具（jù）中保持精確的側邊（biān）距。所以可以采用冷流道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式係統，在注（zhù）射循環中，閉合係統在每（měi）一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來（lái）控製LSR材料的準確計量（liàng）。矽橡膠具有（yǒu）顯（xiǎn）著的受熱膨脹特性，收縮率為2％～4％（硫化溫度為150℃），同時矽橡膠製品具有受壓變形的特（tè）點。

因此模具的（de）設計要（yào）注意以下幾（jǐ）個方麵：

1）為了避（bì）免湍流和噴射，使用小注膠口；

2）使用（yòng）針（zhēn）狀或翼狀注膠（jiāo）口；

3）用 T 型導向栓代替柱形導向栓，脫（tuō）模時采用射出氣槍，加隔熱層/板；

4）不要使用含阻聚劑（jì）的防（fáng）鏽（xiù）劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等。

LSR硫化的分析

1）液體矽橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間；

2）理想流（liú）動，在直徑 2mm，4250px，流動（dòng）距離超過 2500px；

3）最小厚度 1/1000mm；

4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻；

5）層流可避免氣泡；

6）高速注射會導致湍流；

7）物料的黏度會改變（biàn）流動的（de）模式；

8）湍流導致白（bái）點（diǎn）。

產品常見問題以及解決對策

1、製品不完全固化

2、產品表麵（miàn）不熟（表（biǎo）麵不幹）

3、產品硬度不對

4、產品有雜質

5、產品有色斑

6、產品變（biàn）形或者燒焦

7、產品表（biǎo）麵缺料或縮水

通過以上信（xìn）息，可以得出液態矽膠製品注塑主要解決的（de）問題在於：混合、計量（liàng）部分，以（yǐ）及螺杆的密封、模具的設計。

以恰當的設計和規劃，LSR材料的注射成型是（shì）一（yī）項（xiàng）經濟收益好，操作相（xiàng）對簡潔（jié）的生產（chǎn）工（gōng）藝（yì）。充分理（lǐ）解（jiě）注射成型（xíng）與（yǔ）流程設計的原則，製造者即可在避免出現（xiàn）問題（tí）的（de）同時，進行高效生產（chǎn），必將帶來高品（pǐn）質、高產出的工業效應