細(xì)節決定一切,矽(guī)膠(jiāo)製品二次加硫過(guò)程注(zhù)意細(xì)節!
自矽膠製品廠家加工流程需要二次硫化過後,烘烤去味工(gōng)序成了必備的(de)一項工作重點,由於矽膠材質近些年越來(lái)越接近人們的生活,逐漸(jiàn)代替(tì)傳統型的一些(xiē)產品,所以對於環保健康的目的自然重要,而一些供應商卻(què)在烘烤工序上麵往往會遇見一些(xiē)問題(tí),導致烘烤過(guò)後依然存在質量檢測不(bú)過關,環保氣味問題得不到解決等(děng)等!

大家都知道二次硫化產品的主要目的就是需(xū)要將原材料當中的膠味兒去除,用高溫減小化(huà)合劑量對皮膚沒有影響!不過長時間烘(hōng)烤過(guò)後會出現一種現(xiàn)象,矽(guī)膠膠味沒有了不過(guò)在產品上會(huì)出(chū)現一些煙味兒,這種(zhǒng)現象困擾(rǎo)著很多矽橡膠製品廠家無法正常出貨,第二則是產(chǎn)品出現局(jú)部(bù)氣味導以及(jí)黑點雜質和變形現象!

一般情況下適當的控製烘烤時間能有效的改變煙味兒的大小,而煙味是由於烤箱沒法正常排氣導致煙霧在烤(kǎo)箱裏循環散發在加上烘烤完成以(yǐ)後立即包裝封箱出貨所導致所導致,所以正常情況下應當將烘烤完成的產品放(fàng)置通風的地方保持(chí)散發12小時(shí)以上在進行(háng)箱裝,另外包裝袋需(xū)保留透氣孔(kǒng)箱子外圍(wéi)保持透氣可(kě)得到良好的解決(jué)!
另一方麵烘烤完後出現黑點(diǎn)雜質以及變形現象,黑點(diǎn)多少由於烘烤機械內(nèi)部以及烤盤為清理幹淨加上長時間高溫所印在(zài)產(chǎn)品表麵很難處理,對機台以及烤盤的清理(lǐ)完(wán)成後會(huì)得到控製,產(chǎn)品變形(xíng)那就是時間以及溫度的控製了,與產品結構(gòu)來看烘烤時間(jiān)和問題的調整,而局部氣(qì)味(wèi)那(nà)就是產品擺放的問題了,一般重疊和密集擺(bǎi)放就會出現局部氣味的現象,需(xū)要合理的整齊的擺放方可解決問題。

東莞矽膠製品廠家—果冻传媒MC191蜜桃矽(guī)膠製品(pǐn)有限(xiàn)公司(http://www.jthl188.com/)
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