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矽橡膠製品的成型方法（fǎ）有很多，最常用的（de）是模壓（yā）成型，也就是模壓矽膠製（zhì）品。既（jì）是模壓成型，又要有相應的模具支（zhī）撐（chēng），矽膠模的發展一般有刷模（mó）(內含片模、平模、立體模等（děng）)、灌注模和包模三種方式，所涉及的點各（gè）不相同，下麵逐一加以闡述。

包模采（cǎi）用的（de）方法，一種是把模具四周用膠板或木板圍起來，然（rán）後用石（shí）膏把模具櫃子填滿；另一（yī）種是采用樹脂塗刷的方法，即塗上一層（céng）樹脂，再塗上一層玻纖布，再塗上，再（zài）粘貼，如此重複兩三層。需要注意（yì）的是，片模模具比較容易變形，所以一般都會做外模，以防止模具變形。

注塑模具，結構比較簡單，表麵光（guāng）滑的矽膠製品，更適合用這種方式來複製（zhì）。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取一定數量的矽（guī）膠、固化劑，均勻攪拌，然（rán）後將（jiāng）抽離的矽膠倒入，待（dài）矽膠幹透後，取（qǔ）出產品，矽膠模子即完成。製作注塑模具，一般采用硬度較軟的矽膠材料，為便於較容（róng）易地脫模，也不會損傷內件。

刷模，也（yě）就是（shì）在（zài）模子內分層(通常是三層)，將矽膠刷出。刷第一（yī）層時，須（xū）將終末置為真空狀態下，邊（biān）角要刷全，第二層須貼上紗布，刷第（dì）三層時，須刷矽膠，然後待其固（gù）化成型即可。

用刷模方法生（shēng）產時，應先將脫模劑(或隔（gé）離（lí）劑（jì）)塗在待複製的產品（pǐn）或模型上，然後取一定數量的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行抽空(時間不宜過長)。塗上矽膠後，等待約一炷香時間，即可產（chǎn）生膠囊反應。待（dài）矽膠幹了，再做外（wài）膜。

矽樹脂產品並非一成不變，在發展到現在的過程（chéng）中，出現了許多經典作品，這些作品在設計師的手中，在（zài）不斷市場開發中，更多（duō）的精品（pǐn）必然會（huì）得到消費者的認可，矽樹脂模具也一定（dìng）會隨之而來。