每個行業都有自己的困難和煩惱（nǎo），而有的行業需（xū）要動腦，有的需要技能，有的（de）是手工！當然，矽橡膠製品行業也不例外。比如業內的“高透（tòu）明度矽膠製品生產定製想要保（bǎo）持效率和好的產（chǎn）品，這是個技術活。很多時候，透明（míng）矽膠配件（jiàn）經常會出現各種不良現（xiàn）象。如何才能（néng）保證它的良品（pǐn）率（lǜ）？

　　從產品的結構可以看出它的功能（néng）。第一，我們可（kě）以判斷高透明（míng）原料的選擇隻有兩個因素。環保可通過食品（pǐn）級。二是外觀（guān）可看可摸，環保要求高，關係到人體健康（kāng）。所以高透明矽膠產品的（de）生產加工難度（dù）不亞於結（jié）構（gòu）複雜的白色產品（pǐn）！

　　透明度很重要，而矽橡膠製品廠（chǎng）家不易生產的前提是出料時對原料混合和切膠有（yǒu）一（yī）定要求。作（zuò）為一種高度透明的（de）顏色，首先需（xū）要警惕周圍機器的黑點雜質和靜電處理。原（yuán）料混煉關係到煉膠機、切膠機，以及（jí）煉膠操作的周圍環境和個人衛生。

　　但最重要的是，硫化生產過程中造（zào）成的各種不良因素占據了大多數。由於矽橡膠製品的結構不同，在生產作業中不同的放料取貨方式會導致不同因素（sù）的（de）不良（liáng）品。所以（yǐ）正確的操作方法可以保（bǎo）證產品的正（zhèng）常脫模，高透明產品（pǐn）最（zuì）致命的壞處就是髒黑點。所以也要嚴格控製機器和周圍環境。

　　從本質上來說，矽膠製品廠加的不良因素隻是由幾個因素（sù）造成的。高透明矽橡膠（jiāo）製品產品最大的不良原因可以判斷為髒雜質，其次是內部缺料、鼓包等問題，所以難以生產的（de）主要原因在於內控！