詮釋矽橡膠墊圈生產常見不良現象
矽橡膠墊片為機械電子行業中常用的密(mì)封減震小型配件,當(dāng)然大型墊圈配件也(yě)同樣存在,在正常使用過程中如產品(pǐn)的一點小瑕疵(cī)以 及一個小缺(quē)陷不良問題隨時都可以導致(zhì)那種的後果發生,甚至裝機達不(bú)到要求,所以關乎產品的質量重要性還是得從矽膠製品加工 源頭(tóu)廠家管控才可避免問題的出(chū)來!

對(duì)於(yú)矽膠密封(fēng)圈,可以這麽說多數產品對它的要求並(bìng)不是很嚴格產品出現的(de)不同(tóng)問題隻要能夠正常使用基本(běn)無大礙,不過作為矽膠 供應商家(jiā)還是需要以品質為本,以服務為立,不管矽(guī)橡膠墊圈產品的質(zhì)量要求嚴格(gé)還是鬆懈,還是需要作出相應的預防現象,下(xià)麵 就為(wéi)說一說矽膠密(mì)封圈廠家的(de)不良問題現象有哪些(xiē)!

矽膠墊片嚴重不良現象有哪些:
1、矽膠墊圈不熟的現象是非常常見的一種,大家都知道小型的矽膠圈基本沒有利潤,全部靠跑(pǎo)量(liàng)才能達到相應的利潤,由於矽膠圈廠(chǎng)家在生產過程中(zhōng)需提升效率,所以加快操模速度時提升了出模時(shí)間,出現的不熟發軟現象自然就體現出(chū)來,這就會導(dǎo)致產品變 形使用壽命下降!

2、產(chǎn)品毛邊(biān)過大(dà),小類矽膠(jiāo)製品多數已模具穴數多為主,直接可以一整模(mó)脫模(mó),所以拆矽膠(jiāo)圈的毛邊成為了(le)難題(tí),對於這種現象 多數廠家(jiā)拆邊都會選擇使用打(dǎ)邊機或者冷凍修邊進行處理,而這也會產生一(yī)定毛邊的時候修剪就成為了難題,所以這個問題還是需要從模(mó)具上麵進行處理,好的模具鋼材長期(qī)使用後對合模線無損耗時(shí)才能保證產品的毛邊沒有影響!
3、產(chǎn)品的材質問題,很多矽膠密封圈沒有回彈和拉升能力,除了(le)生產(chǎn)商的時間管控之(zhī)外,材料上也有非常重要的因素,而目(mù)前很 多機械(xiè)行業之中的密封矽膠圈在長期受力擠壓(yā)的情況下仍然不變形,那麽就(jiù)說明它在材質上選用的高細目程度的矽(guī)鏈子原材料,所以選擇自然很重要,除(chú)此之外矽膠圈(quān)主要還是看產品的作用性(xìng)能,如是(shì)防水(shuǐ)或者是(shì)緩衝(chōng)減震以(yǐ)及密封耐溫等等功效就可針對不同的用處選用不同的工藝及以及不同(tóng)的加工方法
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