對（duì）於矽膠製（zhì）品行業來（lái）說，時間（jiān）與交期，質（zhì）量與品質就是（shì）公司的第一標準，所以在（zài）把品質提（tí）升提（tí）起的前提下（xià）往往不能（néng）忘（wàng）了效率，盡管產品在有一（yī）定的難（nán）度條件經（jīng）過熟悉的掌（zhǎng）控以後（hòu）還是比較（jiào）好生產的，而對於一些特殊（shū）二合一（yī）模具來說確實影響到了矽膠製品的生產效率，比如雙色產品色K與主料產品一模生產，先做出（chū）色K以（yǐ）後在將色K放入模具固定的位子在放入色膠料，這樣一顆一（yī）顆上色K豈不是很麻（má）煩？所以對此也有下策！

    一般廠家在生（shēng）產過程當（dāng）中都會為二合（hé）一量大的模具開發出色K刀模簡稱色K排，它與（yǔ）模具的排版相同在衝印是之間從合模線衝（chōng）出色K然後在放置在模具相應的位（wèi）子，用力按壓可減少在模具上麵的擺放（fàng）時間，一（yī）般（bān）模具（jù），在擺放原材料生產出的（de）產品也是一樣，隻是在效率上（shàng）提升了，所以在滿足模具（jù）穴數的情（qíng）況（kuàng）下做雙色產品盡量開發（fā）一套模具，如果色K與產品分（fèn）開那不僅僅占用機台，人工，在時間上也有很大的浪費。

對於雙色甚（shèn）至多色產品來說，可以采用鐳射工（gōng）藝，塗覆工藝。以及移印工藝！這都是看個人（rén）定製，而在果冻传媒MC191蜜桃（bó）矽膠製品廠家專業定製雙色以及三色產品的工藝都（dōu）是采用色K加工，有些朋友（yǒu）可能會認（rèn）為雙色矽膠的製作時煉膠工程中（zhōng）原料製作出來直接成型就可以（yǐ）了（le），其實不（bú）是單單（dān）這麽簡單就（jiù）可以的，對於雙（shuāng）色（sè）矽膠製品來說，我們就的看顏色的（de）分布和製作設計（jì）了，有的產品在製作時放置（zhì）兩種材料（liào）就可以完成，而有的雙色產（chǎn）品就的看顏（yán）色的分布（bù）了（le），比如我們生產的雙色矽膠（jiāo）圍（wéi）兜，就是用兩套模（mó）具，假（jiǎ）如圖案是（shì）紅色，產品全圖是白色，首先得把產品上（shàng）麵的紅色圖案成型製作出來，在（zài）將產品的白色原材料放在到模具下模（mó），然後將紅色圖案（àn）材料印製到下模上在進行成型硫化才可以，三色甚（shèn）至四色也是如此疊加

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