在橡塑（sù）行業裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產品的（de）質量品質以及車間的管理都有較好的幫助，所以在矽（guī）膠製品行（háng）業裏，這幾個（gè）方式也算給每個矽膠加工（gōng）廠家起到了很大的作用，所以重要性就不必多說，我們今天主要來詳細聊聊矽膠之中的“人機料環發”！

做加工行業的都知道，人機料法環是對全麵質量管理理（lǐ）論中的（de）五個影響產品質（zhì）量的主要因素的簡稱。

人：指（zhǐ）製造產品的人員（yuán）；機：指製造產品所用的設備；料（liào）：指製（zhì）造（zào）產品所使用的原材料；法（fǎ）：指製造產品所使用的方法；環：指產品製（zhì）造過程中（zhōng）所（suǒ）處的環境。

一、人的分析

技（jì）能問題？製度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不（bú）夠嗎？

是（shì）技能（néng）不對口嗎（ma）？是人員對公司心猿（yuán）意（yì）馬嗎？有責任人嗎？

人會操（cāo）作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

人是生產管理（lǐ）中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的矽膠製品廠家（jiā）有（yǒu）不同的管理方法。

人的性格特點不盡相（xiàng）同，其工作效率，工作態（tài）度，以（yǐ）及對矽膠產品質量（liàng）的理解就不一樣，有的人溫和（hé），做事慢，仔（zǎi）細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事隻講效率，缺乏質量（liàng）意識，但工作效率高。

作為領導（dǎo）者，不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當（dāng）區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同（tóng）的方法，使他們能"人盡其才"。發掘（jué）性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就（jiù）是要你能善於（yú）用人。

如（rú）何提高生（shēng）產效率，就首先從現有（yǒu）的人員中去發掘，盡（jìn）可能的發揮他們的特點（diǎn），激發員工的工作熱情（qíng），提高其工（gōng）作的積極性。

可采取的控（kòng）製（zhì）措（cuò）施（shī）：

加強“質（zhì）量（liàng）第一、客戶第一、下道工序是（shì）用戶”的質量（liàng）意識（shí）教育，建立健全質（zhì）量責任製，編寫明確詳細（xì）的操作流程，加強工序專業培訓（xùn），頒發操作合格證，加（jiā）強檢驗工作，適當增（zēng）加檢驗的頻次，通過工種間的（de）人員調整、工作經驗豐（fēng）富化等方法（fǎ），消除操作人員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動（dòng），促進自我（wǒ）提高和自我改進能力。

二、機台分析

就是指生產中所使用（yòng）的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的是否正常運作（zuò），工具的好壞都是影響生產進度，矽橡膠產品質量的又一要素。

型號（hào）是否對，設備是否按時保養，機台（tái）配套設施（shī）是否齊全，機台配合什（shí）麽員工生產比較方（fāng）便（biàn），操（cāo）作的方式是否合理，設備的擺放以及環境等等（děng）

機器設備的（de）管理分三個方麵，即使用、點檢（jiǎn）、保養。

使用即根據機器設備的性能及操作（zuò）要求來培養操作者（zhě），使其能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎的內容。

點檢（jiǎn）指使用前後根據一定標準（zhǔn）對設備（bèi）進（jìn）行狀態及（jí）性能的（de）確認，及早發（fā）現設（shè）備（bèi）異常，防止設備非（fēi）預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定（dìng）時間間隔對設備進（jìn）行檢修、清（qīng）潔、上油等，防止設備（bèi）劣化，延長設備的使（shǐ）用壽（shòu）命，是設備管理（lǐ）的重要部分。

主要控製（zhì）措施有：

① 加強設備維護（hù）和保養，定期檢測機器設（shè）備的關鍵精（jīng）度和性能（néng）項目，並建立設備關鍵部位日點檢（jiǎn）製（zhì）度，對工序質量控（kòng）製點的（de）設備進行重點（diǎn）控製；

② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位數（shù）據的自動顯示和自動記錄裝置（zhì），經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析（xī）

材料在矽橡（xiàng）膠製品成型（xíng）工藝中占據很（hěn）大的關聯，不（bú）少產品因為材料的（de）問題影響著生產，也（yě）會因（yīn）為材料的問（wèn）題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以（yǐ）下（xià）幾點；

材料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後的（de）存放（fàng）時間（jiān），保質期（qī）是否已過，材料是否（fǒu）存在黑（hēi）點雜質，入廠檢驗（yàn）了嗎，使（shǐ）用方式是否規範，材料的使用環境對不對，矽膠料與機台的磨合，不同材料同時生產是否互相影響。

“矽膠原料”，是生產（chǎn）半成品、配（pèi）件、成品矽膠件膠料。現在的矽膠成型工藝裏，一般分為原材（cái）料以及半成品材料，原料經（jīng）過廠商混煉（liàn）將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯劑，矽油等幾大類融合混煉成型（xíng）在（zài）進行封箱（xiāng），低溫冷藏，而直接給到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加後（hòu）即可上機生（shēng）產。所以成品料和半成品材料有（yǒu）一定的區分在於沒有添（tiān）加色膠和硫化劑。

而在管控是（shì）要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量（liàng）要（yào）求，以及要求驗證貨物；

2、 加強（qiáng）原材料的（de）進廠檢驗和廠內自製零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應（yīng）商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關係，督促、幫助（zhù）供應商做好（hǎo）質量控製和質量保證工作。

四、法（fǎ）的分析

生產管理的方法想法（fǎ），結合以上幾個因素基本可（kě）以找到不（bú）同的管理方（fāng）式方法，是否有按照要求方法去操作，方法是（shì）否這個員工去這樣做，這個方法他（tā）能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他（tā）人嗎，方法給對了嗎，在這個環節下可行能（néng），能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產（chǎn）過程中所需遵循的規章製度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生（shēng）產圖紙，生產計劃表，矽膠產品（pǐn）作業標準，檢驗標準，各種操作（zuò）規程（chéng）等。他們在（zài）這裏的作用是（shì）規（guī）範產品的生產流（liú）程和及時準確的反映產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是（shì）保證產品質量和生產進度的一個條件。

工藝方法的防誤和控製措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中（zhōng）心準確，防止加工特性值（zhí）數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業務培訓，使操作人（rén）員熟（shú）悉定位（wèi）裝置的（de）安（ān）裝（zhuāng）和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強（qiáng）定型刀具或刃具（jù）的刃磨（mó）和管理，實行強製更換製度；

④ 積極推（tuī）行控製圖管理，以便及時采取措施調整（zhěng）；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督；

⑥ 加（jiā）強工具（jù）工裝和計量器具管理，切實（shí）做好工裝模具的周期檢查（chá）和計量器具的周（zhōu）期校準工作。

五、環的分析

在時間軸上環境變（biàn）了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染（rǎn）度考慮了嗎，環境是安全的嗎，環境是人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎？

環：生產環（huán）境，也可以理解為5S，所謂環境，一般指生產現場的（de）溫度、濕度、噪（zào）音幹擾、振動、照明（míng）、室內淨化和現場汙染（rǎn）程度等，而矽膠行業裏（lǐ）比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材（cái）料，有一定（dìng）的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能導致產品上麵粘毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而（ér）不（bú）好的環境一定不（bú）能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要（yào）做好現場的整理、整頓和清掃工作（zuò），大力搞好整潔文明生產，為持久地生產優質產品創造條件，可（kě）以說（shuō）矽橡膠製（zhì）品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產（chǎn）效率。