批量生(shēng)產矽(guī)橡膠製品前為什麽(me)要開(kāi)模做樣品
矽橡膠製品(pǐn)模具在製(zhì)作(zuò)時,使用了特殊模具所用的(de)材料,根據產品尺寸確定模板(bǎn)尺寸。一般(bān)使用長*寬*高300 mm*300 mm*30 mm的模板。一般比較簡單的產品一般從編程到加工完(wán)成大約需要2-3天,複雜產品大約需要5-7天。工藝越複雜,開模時間越(yuè)長。

一般而言,在製作大型模具時,應先開樣模,為什麽先開樣模而不是直接開大模(mó),首先是樣模開孔數少,用模數少,加工時間短,這樣成本較小,效率較高(gāo)。第二,開樣(yàng)模還會帶來其它(tā)的好處,比如即使(shǐ)產品結構在第(dì)一次沒有(yǒu)被確認,修改模具也很方便(biàn),修(xiū)改後可以立即打樣確認,這樣縮短了時間。由於成本較低,先開試模可降低風險。
如今,電子產品以科技為基礎,市場上每一款觸摸屏產品都能給消費者帶來許多(duō)科技感。但對於觸摸(mō)屏的(de)創建者(zhě)來說,盡管按鍵已(yǐ)被(bèi)替換,但它仍必須以矽膠鍵開始。矽材料(liào)的性能給我們帶來了方便,不得不說,到目前(qián)為止還有許多產品仍然在(zài)用矽材料的(de)按鍵。接下(xià)來,我們將討論矽膠按鍵的優點和作用。

矽膠按鍵產品可視為目(mù)前已知的電子配件,因此首先提到的是產品的軟性,目前仍(réng)有許多遙控設備(bèi)使用矽(guī)按(àn)鍵(jiàn),如家電(diàn)、空調、電視機(jī)等,軟性(xìng)材料能讓(ràng)接觸皮膚的人感覺舒服,並具有良好的指壓按摩效果,因此矽按鍵比硬塑料按鍵有很大的優勢。
使用壽命(mìng)和效果還是不錯的:矽膠產品還沒出來,很多關鍵產品都(dōu)是塑料蓋作為按鍵的頂部,第(dì)一次比較硬的手感不好,然後塑膠蓋和底座不牢固或太鬆(sōng),產品有卡鍵,關機,產(chǎn)品不能播放等(děng)因素,所以(yǐ)希(xī)望自己也遇到這種現(xiàn)象,最主要的原(yuán)因是塑膠(jiāo)的按鍵或塑殼的鬆緊是最大的因素。
它的外形(xíng)更精致(zhì)了,我記得那個時候(hòu)很多按鍵都比較硬,而且長按一個按鍵(jiàn)就會出現上麵的數字或字母被擦掉(diào)的情(qíng)況,尤其是塑料按鍵最容(róng)易出現這種現象,因為矽膠按鍵這些問題已經有了很大(dà)的改善,當廠商(shāng)已經(jīng)完成了不同的(de)工藝,比如絲網印刷、滴膠和色K.,基本上就不會(huì)有文字丟失。二是顏色和圖案更加生動多樣,不再死板(bǎn)。

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