如今現在的科技技術來看，很多產品的密封防護技（jì）術在實際過程中還是有（yǒu）一定的缺陷，比如我們手機防水密封，汽（qì）車燈具防水密封圈等等，而密封件材料選用矽膠與橡膠（jiāo）材料是我（wǒ）們最為常見的一種（zhǒng）材料，所以矽膠密封圈作（zuò）為多方麵運用的（de）一類密封件，在正常使用過程中密封（fēng）製品往往會出現一些意想不到的功（gōng）能問題（tí）達不到實際問題，展示（shì）不出產品的效（xiào）果作用，所以影響它（tā）的可觀因（yīn）素到（dào）底有哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據矽膠製品（pǐn）的不同柔軟（ruǎn）度可以完全改變產品的功能性與結構性，所以矽膠密封（fēng）圈在使用過程中由於選擇不同硬軟度的在經過受力（lì），拉伸，擠壓等現象（xiàng）的（de）出現，密封圈就會出現一（yī）些無法避免的問題，比如擠（jǐ）出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素（sù）。

　　間隙（xì）問題

　　間隙（xì）問題可分為幾點因素，一是（shì）因為材質的膠料問題，很多矽膠材料由於配方的原因（yīn）出現回（huí）彈力差，拉（lā）伸力不足的問題導致在使用過（guò）程中（zhōng）受力度不（bú）大出現縫隙（xì）導致（zhì）泄漏，矽膠圈生產廠家加工問題，比如產（chǎn）品做脆了導致產品卷（juàn）邊厚度（dù）比較薄的一（yī）類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料（liào）有（yǒu）內鼓包不熟，長期拉伸（shēn）受（shòu）壓後（hòu）變形出現（xiàn）縫隙問題。

　　受力過（guò）程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平麵、凸槽，每個產品的安（ān）裝方式（shì）不同它的受力（lì）過程也會影響產品的使用壽命和功能，所以為保證密封（fēng）性能的情況下都會（huì）將此存做出預留位，把矽橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開，比如平麵安裝能夠受（shòu）多多少在（zài）調配它的緊密程度，凹型（xíng）與（yǔ）凸行動受力程度是多少，在選擇尺（chǐ）寸的預留程度。

　　壓縮（suō）永久性

　　評定0形（xíng）圈密封性（xìng）能的另（lìng）一指（zhǐ）標即所選材料（liào）的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產生（shēng）彈（dàn）性變形（xíng），隨著（zhe）壓力增大也（yě）會出現永久的塑性（xìng）變形。通常，為（wéi）防止出現永久的塑性變形，0形圈允許的（de）最大壓縮畺在靜密封中約為（wéi）30%,在動密（mì）封中約為20%。矽膠密封圏安裝在溝槽內時，要受到（dào）拉伸或（huò）壓（yā）縮。若拉伸和壓縮的數值過大，將導（dǎo）致0形圈截麵過度增大或減小，因為拉伸l%會使截麵直（zhí）徑減小（xiǎo）約0.5%。對於（yú）孔用密封，0形圈處於拉伸狀態，允許拉（lā）伸力為6%，對於軸用密封，0形圏最好沿其周長方向（xiàng）受壓縮，允許周長壓（yā）縮（suō）畺為3%。