室溫硫化（huà）矽橡膠成型當（dāng）中所采（cǎi）用（yòng）的（de）是油壓成型工藝，自然模具就是我們成型工藝當中缺一不可的核心動力，當然很多不了解油壓成型工藝的朋友讓人頭痛的就是對於（yú）模具的不了解在發送圖檔確認可以為他們提供卻忘了還有模具這玩意兒需（xū）要開發，不止是矽膠（jiāo）橡製品行（háng）業對於模具形影（yǐng）不離，很（hěn）多行業對於模具的需求往（wǎng）往大於矽膠行業（yè），而隨著近幾年橡塑的廣泛運用基礎，隻是（shì）現在建立於信息時代下橡塑模具的需求以（yǐ）及運用都在廣泛的擴張著！

   與矽膠製品（pǐn）廠家成型工藝來看不論是油壓機還（hái）是模（mó）具對於產品的不良現象有都一定的影響，一般的不良現象除（chú）了出（chū）現在機台上基本就是在模具上。偶爾會出現在原材料（liào）以及硫化劑以及人為（wéi）現象，但是基本與模具和機台的相關性（xìng）占據多數（shù），對於油（yóu）壓機台來說出現不良的原因很簡單，要麽包風缺角要麽溫度壓力排氣次數以及高度幾個原（yuán）因，而這些原因在一般的矽膠製品生產廠家都可以解決，但是對於模具來說,比（bǐ）如長期使用導致模具變形或者錯（cuò）位等現象那就是相當棘手的事情，好比一個電子（zǐ）產品的核心材質壞掉，又需要拉去加工中心修複（fù）或者直接（jiē）報廢等等，這就影響到的是對客戶的交期以及生產的產量（liàng）等問題！

   雖然（rán）在現代工業（yè）環境下模具對於我們每個行業（yè）都有很大的幫助，但是（shì）對於模具的價格以及（jí）生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器（qì）和人為因素外．中間檢查是發現和解（jiě）決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運（yùn）轉、模（mó）具的良好工作（zuò）狀（zhuàng）態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量（liàng）意識培訓是降低生產不良的關鍵（jiàn），也是企業效益之所在,讓模具與成型機台結合提供出優質的客戶！

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