矽膠成型工藝種類（lèi）繁多，很多時候一些家庭矽膠用（yòng）品及矽膠廚具用（yòng）品等等采用兩種常見工藝製作，固態與液態兩（liǎng）種方式作為成型工藝,而兩者的區別在於不同的（de）產品要求與不同的使用環境和，比如矽膠牙膠，矽膠成人用品以及一些常（cháng）用日用品等等接觸身體更安全的地方，固態矽膠製品則針對各種不同的領域使用，在日用（yòng）品、電子矽膠配（pèi）件、矽膠雜件（jiàn）等等領域（yù）均可使用！

　　固態與液態（tài）的區別與（yǔ）功能在於：

　　液態矽膠：液體矽膠是相對固體高溫硫化矽橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫（liú）化快，更安全環保，可完全（quán）達到食（shí）品級要求。

　　固態矽膠：固體矽膠是（shì）一（yī）種胞和型的高分子彈性材料，具有耐高溫、耐寒、耐溶劑（jì）、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學業性等特性，應用範圍較廣。

　　固體矽膠產品與液體矽膠產品（pǐn）的對比：

　　外形：顧名思義液（yè）體矽膠就是呈液體狀態，具有（yǒu）流（liú）動性。固體矽膠就是呈（chéng）固態，沒有流動性。

　　安全性：液體矽膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封（fēng）投料（liào）成型。固體矽（guī）膠是透明的環保材（cái）料，成型時需要加（jiā）硫化劑硫（liú）化成型時間，敞模投料成型。

　　液（yè）態成（chéng）型方式：

　　液體矽膠是（shì）注射成型液體矽橡膠（LSR）:全名為注射成型液體（tǐ）矽橡膠，硫化設備為注射成型機。

　　注射（shè）成型（xíng）機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝（yì）中的配料、煉膠、切料、擺料等人工流程、隻需一個工人取（qǔ）產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程序（xù）全部被機器取（qǔ）代（dài））、產量高（A/B 膠混合在一定溫度下幾秒鍾成型（xíng）)、省人、省電、省材（cái）料等多項優點，能（néng）生產所有高溫膠生產（chǎn）的產（chǎn）品。

　　固體矽膠成型工藝：

　　原料是一塊塊固體的，矽膠製品廠家通過混煉機添加硫化劑與顏色色膠混煉在進行裁（cái）料機裁（cái）成產品和模具合適的大小及厚度，後放入模具，壓力（lì）成型機下一定溫度（dù）模壓成型。脫模時和（hé）塑膠產品差不多的，也需要（yào）清理模具等。

　　液體矽膠和固體矽膠製品怎麽區分：液態矽膠（jiāo）製（zhì）品 透明度高，無異味，產品有注膠口,沒有明顯（xiǎn）的合模線條與毛邊瑕疵,外觀相對更加精（jīng）致無縫隙。

　　固態（tài）矽膠製品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋（gài）硫（liú）化（huà）劑的氣味，產品（pǐn）無注膠口 ,采用模具上下集合製（zhì）作，產品分模部分有一定（dìng）合模自拆線條。