?在（zài）不用行業當中矽膠密封膠墊都（dōu）能起到不可取代的作用於效果（guǒ），所以它的性能與壽命（mìng）重要性固（gù）然重要（yào），在使用過程當中矽膠密封件受力強度影響這（zhè）麽產品的（de）主（zhǔ）要壽命與密封（fēng）效果，在受力（lì）壓合的同時，矽膠材料（liào）會因為力（lì）度的擠（jǐ）壓（yā）導致產品出現變形以及老化現（xiàn）象，在很多電子電器以及密封環（huán）境下有著不同的環境因素造成，您知道有那些（xiē）因素嗎！

防油汙性能影響，防油封是能是密封行業領域主要（yào）的使用環境之一，它的要（yào）求是（shì）在機械設備循環使用（yòng）當（dāng）中必須存在冒油的情況下加入密封件，而矽膠材質在油封情況（kuàng）下長期受力以及延展摩擦強度的影響必然會受到壽命強度的影響。

在（zài）防油汙環境下（xià），矽膠材料的耐油性能並不是很（hěn）突出，在（zài）使用過程中油封如果在（zài）重工業設備（bèi）以（yǐ）及大型電子電器密封當中它的防油（yóu）性能沒有橡膠材質突出（chū），而小型密封耐油環境下（xià）矽膠材質的防油性能以及環（huán）保性能是比較突出的（de）

抗疲（pí）勞性是矽橡膠密封墊壽命下降的主要原（yuán）因，在前期的（de）性能測試（shì）方麵（miàn）可以通過測試（shì）標準確保（bǎo）矽膠材質是否能達到預計的使用（yòng）效果和抗疲勞測試，比如耐磨，壓力以及破壞性能，在（zài）測試環境下如果矽膠材質都可達到標準要求，那麽後（hòu）續的壽命情況不（bú）會有（yǒu）太大影（yǐng）響，如（rú）果（guǒ）在未做測試情況下將測試條件大於矽膠墊性能的情況下使用，就很可能（néng）導致產品（pǐn）長期使用出現（xiàn）疲勞導致產品老化壽命不足。所以前期的性能測試與（yǔ）材料的特性與功能都需要（yào）了解清楚（chǔ）。

拉伸受力（lì）影響：矽膠材料的回彈率通常不（bú）會達到100%，矽橡膠墊圈在拉伸環境下矽分子鏈（liàn）結構肯定會遭到破壞，所以在拉伸回彈環境（jìng）下，它的回彈預計隻有98%，並且拉伸力度越強（qiáng）它的回彈越小，而（ér）常規的矽膠圈如果需長（zhǎng）期拉伸回彈效果，那麽（me）就要對材料性能有所提（tí）升，將原材料調整為純高拉力回彈矽膠（jiāo），否則使用時很容易出現老化壽命問題。

不同的環境情況下導致矽膠產（chǎn）品壽命的（de）問題很多，比如高低溫，臭氧，UV，電阻等，高低溫環境下如（rú）超出溫度260度以上，估計會（huì）導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫（zǐ）外線光（guāng）照能夠達（dá）到UV A-F等級要（yào）求的百分（fèn）比。