生活總（zǒng）是伴隨著（zhe）新鮮（xiān）的人與事（shì）物產生不（bú）斷的新鮮物質，而有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我（wǒ）們生活（huó）中能夠的唯一一種物質品，不管在那個領域以及任何（hé）地方和任何人造物（wù）品當中都有它的出現，隨著科技的發展與研究成果，矽材料基本已經占據了（le）我們的每個種物質（zhì）上，隻是（shì）在不經意間你（nǐ）可（kě）能（néng）無視（shì）了它會在哪裏出現！

　　從常見的半（bàn）導體器件到（dào）航空航天領域，從（cóng）太陽能電池到建築領域，從人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中的方方麵麵，這篇（piān）文章（zhāng）我們就來看看矽是如何大行其道的（de）。

   矽（guī）膠製品

矽橡膠製品屬於（yú）合成橡膠中的一種，它有固態與液態矽膠（jiāo）高溫固化而成，通常在機械電子，生活日（rì）用，建築航天等等領域都可以（yǐ）看到它的身影，目前矽橡膠製品（pǐn）一類（lèi）作為長期（qī）接觸人體（tǐ）一類產品比較多，比如矽膠墊片，矽（guī）膠兒童玩（wán）具，生活廚具等等一類，矽橡膠（jiāo）屬於（yú）環保無毒材（cái）質，所以對人體（tǐ）無任何（hé）危害，目前已有很多行業傳統型產（chǎn）品已被矽橡膠材質（zhì）所代替！

　　建築領域

　　由於SiO氣凝膠的納（nà）米孔超級絕熱性能，在建築節能領域有著廣泛和極具潛力的（de）應用價值。SiO氣凝膠是一種由納米SiO骨架組成的半（bàn）透明材（cái）料，它的孔隙率高達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝（níng）膠尺寸小於50nm，孔直徑小於分子的平均自由程，熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣（qì）凝膠應用有氣凝膠（jiāo）節能窗、氣凝膠塗料（liào）、氣凝膠新型板材和屋麵太陽能集熱器。

　　氣凝膠節能（néng）窗

　　矽（guī）氣凝膠材料（liào）有（yǒu）很小的孔結構，比可（kě）見光的波長小很多。在氣凝膠（jiāo）中，約占體（tǐ）積95%～99%的空（kōng）氣存於比空氣平均自由路徑小的細孔中。由於氣凝膠具有足夠的抗壓強度，能平（píng）衡外界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可以作為（wéi）透明的分隔條使用。

　　氣凝膠新型板材

　　采用氣凝膠生產新型絕熱板材是現在國內外研究的重點之一。波士Cabet公司是一家化學材料公司，開發了一種新型氣（qì）凝膠（jiāo）絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防（fáng）潮、防黴、防（fáng）菌、抗紫外線的完全可循環材料，它不易燃燒且在其生產（chǎn）過程中（zhōng）對臭氧層無任何的破壞作用。

　　屋麵太陽能集熱器

　　隨著（zhe）納米孔超級絕熱材料生產（chǎn）技術的不斷成熟和生產成本的不斷降低，該材（cái）料首先應用在家庭及單位的太陽能熱水器。將納米（mǐ）孔超（chāo）級絕熱材料應用於熱（rè）水器的儲水箱、管道和集熱器（qì），將比現有太陽能熱（rè）水器的（de）集熱效率提高一（yī）倍以上，而熱損失下降到現有水平的30%以下。

　　醫療領域

　　自1960年以來，由於矽橡膠的優良（liáng）性能，特別是優良（liáng）的生（shēng）物相容性與生物惰性，使其在醫（yī）療器械領域中得到了越（yuè）來越多的應用。在已（yǐ）有（yǒu）的醫用矽橡膠應用中，短期接（jiē）觸型的醫療器械包括人（rén）體導液管、輸液管（guǎn）、喉管、有機矽粘結劑和潤滑劑等;長期植入型醫（yī）療產品包括人工乳房、人工（gōng）關（guān）節、麵部植入（rù）體（tǐ）等等。

　　矽油

　　線性聚矽氧烷在一定的分子量範圍內為流動的液態，其粘度隨聚矽氧烷的分子量的增大而增加，同時側基上官能團的位（wèi）阻（zǔ）效應或極化效（xiào）應也對其有很大影響，使矽油（yóu）的粘度增加。工業上直接使用的矽油，不含有反應性基團，側基多為甲基、苯基、氨基、氟丙（bǐng）基等，多作為潤滑劑（jì）、消泡劑，在各（gè）個領域均有廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線性聚矽氧烷的側基上含有可反（fǎn）應（yīng）性的基團，在催化劑和一定條件下，可與交聯劑進行（háng）反應，交聯後（hòu）形成柔軟透明的（de）有機矽凝（níng）膠。線性（xìng）聚（jù）矽氧烷上的（de）活性基團包括（kuò）Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩個或兩個以上官能（néng）團的矽烷（wán）或矽氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由高（gāo）分子量（liàng）甲基乙烯基聚矽（guī）氧烷和矽樹脂組成，並加（jiā）人一定量溶劑進行稀釋。在使用有機矽壓敏膠時，一般（bān）加入過氧化物或Pt催化劑、交聯劑（jì）硫化後使用，但在有些場合也在不硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈性體是有機矽材料在醫療領域中最廣泛的應用，大致可分為高溫混煉膠(HCE)、液體矽橡膠(LSR)和室溫（wēn）硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚矽氧烷、補強填（tián）料（liào）和加工（gōng）助劑混煉而成。在未硫化前呈（chéng）橡皮泥狀，加人硫化（huà）劑後，在加熱條件下進行交聯反應，形成三維網絡結構的彈性體。

　　電子器件領域

　　單晶矽

　　單晶矽（guī）是（shì）一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處於新材（cái）料發展的前沿。單晶矽主要用於製作半導體元件，是製造半導體矽器件的原料，用於製大功率整（zhěng）流器、大功率晶體管、二極管、開關器件等。其後續產品集成電路（lù）和半導體分離器件已廣泛應用於各個領域，在軍事電子設備中（zhōng）也占有重（chóng）要地位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一（yī）種形態。熔融的單（dān）質矽在過冷條件下凝固時，矽原子以金剛石晶格形態排列成許多晶（jīng）核，如這些晶核長成（chéng）晶麵取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶矽。

　　矽晶片

　　矽屬（shǔ）於半導體材料，其自身（shēn）的導電性（xìng）並不是很好。然而，可以通過添加適當的摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導體前，必須將矽轉換為晶（jīng）圓片(wafer)。這要從矽錠的生長開（kāi）始。單晶矽是原子以三維空間模式周期形成的固體，這（zhè）種模式貫穿整個材料。多晶（jīng）矽是很多具有不同晶向的小單晶體單獨形成的，不能用來做半導體電路。多晶矽必須融化成單晶體，才能加工成半導體應用中使（shǐ）用的（de）晶圓片。加工矽晶片生成一個矽錠要花一周到一個月的時（shí）間，這取決於很多因素，包括大小、質量和終端用戶要求。超過75%的單晶矽晶圓片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長（zhǎng）的。

　　外延片

　　外延是（shì）半（bàn）導體（tǐ）工藝（yì）當中的一種。在bipolar工藝中，矽片最底層是P型襯底矽（guī）（有的加點埋層）；然後在襯底上生長一層單晶（jīng）矽，這層單晶矽稱為外延層；再後來在（zài）外延層上（shàng）注入基區（qū）、發（fā）射區等等。最後基（jī）本形成（chéng）縱向（xiàng）NPN管結構：外延層在其（qí）中是集（jí）電區，外延上麵有基區和發射區。外延片就是在襯底上做好外延層的矽片。

　　石油工業（yè）領域（yù）

　　納米矽材料具有比表麵積大、表麵能（néng）高（gāo）、表麵原（yuán）子所占比例大等（děng）特點，經表麵修飾後，在油田（tián）降壓增（zēng）注、三次采油以及水處理中已開始逐步（bù）應用（yòng），顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料是21世（shì）紀科研領域的熱點，其組成主要以二氧化矽為（wéi）主（zhǔ），具有極強的憎水親油能力以（yǐ）及無毒、無味、無汙染等（děng）特性，離散顆粒尺寸一般為10～500nm。納米矽材（cái）料具（jù）有顆粒尺寸小、比表麵大、表麵能高、表（biǎo）麵（miàn）原子所占比例大等特點，以及小尺寸效應、表麵（miàn）效應、量子尺寸效應及宏（hóng）觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣泛應用（yòng）於各個領（lǐng）域，具有廣闊的應用前（qián）景和巨（jù）大的商業價值。

　　航空航天領域

　　SiO氣凝膠改性後還可以用作氣體過濾器、化學催化劑載體、無害高效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦化廢水中（zhōng）典型的難降解有機物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑,在紫（zǐ）外光照射下可有效地降解吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美國彈丸焦、台灣高硫焦、低（dī）硫海綿焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦等