除了原料之（zhī）外造成矽膠（jiāo）製品出現不良的主要因素在（zài）與原材料與成型幾台,而首道工序就（jiù）得從原材（cái）料混煉（liàn）過（guò）程中（zhōng）掌控（kòng），所以煉膠（jiāo）與切膠工藝是主 要的核心因素之一（yī），練得一手好膠料可避免後（hòu）續的（de）各種問題（tí）出現，切的一板精準的膠料可（kě）以避免生產過程中的不良問題，所（suǒ）以對於煉膠與切膠的掌握是一門技巧也是一門藝術！

　　在矽膠製品廠家原料混煉時對機台的可控性要求較高，由於（yú）矽膠都是采用高溫定製而成，對於外（wài）觀產品的要求較高，而混煉機需混煉不（bú）同的（de）顏色以及要求，產品串色或者原材（cái）料有雜質的主要（yào）因素可能（néng）就（jiù）在於（yú）煉膠過程（chéng）中沒有處理機台細節問題，而混煉過程中想要保證材（cái）料的（de）通透保熟（shú），混煉（liàn）的時間也不能太低，產品中出現顏色不均有暗痕的現象也主要體（tǐ）現（xiàn）在了煉膠工藝上麵！

　　對於切膠而言主要是方麵矽橡膠製品在生產過程中（zhōng）能夠節省成本降（jiàng）低不良，控製（zhì）產品的重量以及擺料的形狀，所以控製膠（jiāo）料的重量是這個（gè）工藝的核心對於合（hé）模線要求較高的（de）產品就得精確到任何一段兒膠料，差一兩克可能就會造成外（wài）觀上的影響，而控製膠（jiāo）料是最好的方法，原料 混煉前期（qī）控製住產品的滾軸軸距以及包料的穩定性非常重重要，其次在（zài）切膠過（guò）程中保持刀具的正確切斷很重要，而一般原材（cái）料厚（hòu）薄度沒有問 題切的問題，出來的膠料基本都不會相差太大！

　　切膠煉膠影（yǐng）響著整個矽膠製品（pǐn）生產環節，而（ér）材料上有任何閃失做出（chū）來產（chǎn）品的（de）就可能是一個報廢品，而控製生產加工的不良還是需（xū）要從源頭進行控製！