還記得原來矽膠產品出現發黃（huáng）的現象已經成為了很多人心目中的印記，在（zài）矽膠智能手機套才出來的時候矽膠套大麵積撲入（rù）市場，透明色白色等等保護套使用不久就出現變黃變色的現（xiàn）象導（dǎo）致（zhì）人們記得矽膠產品出現變黃是本質問題，那麽矽膠產品（pǐn）出現變黃的主（zhǔ）要原因到底是出現在哪裏呢，你真的了解過嗎？

　　從矽膠製品廠家生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而在原材料廠家（jiā）的工藝當中材質出現變黃處理白炭黑中（zhōng）鐵離子含量有（yǒu）關，也和白炭黑的PH值，矽膠生產生產工藝（yì），還有生產（chǎn）生（shēng）膠時用的催化劑有關，當然每（měi）批次的白炭黑鐵含量都有（yǒu）差異，如果不測出的話產品是否會變黃也有一定的因素！

　　在催化劑方麵，生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破媒階段處理不好的話，會導致生膠本身偏黃，這個自己把生膠從箱子內拿出來對比一下（xià）看看就知道（dào）了。另外（wài）高乙烯基生膠（乙（yǐ）烯基含量1%以上）特別容易（yì）發黃，如果你的配方中（zhōng）高乙烯生膠用（yòng）量比別（bié）人多的（de）話，有可能（néng）出現混煉膠沒有別人通透的情況。

　　另一方（fāng）麵就是使用產品在使用過程中在不同環（huán）境下是否正確（què）的使用，比如長期暴（bào）曬，臭氧環境下使用，高（gāo）溫情況下存放等等（děng）因素。最後就是原材料廠家的環境機台問題了，捏合機在使用時，要注（zhù）意攪拌槳是否有裂痕漏水以及冷水是否過冷，導（dǎo）致缸（gāng）內壁（bì）出現冷凝水，這些易導（dǎo）致（zhì）混煉膠發黃，特別是夏季，注意溫差。還有盤根，檢查盤（pán）根是否（fǒu）有漏。