在21世紀模具工業時代製造業（yè）已經進入自動或半自動化，治（zhì）具（jù）的使用已經被很多個行業所遺棄，不過並不是完全已經不需要,夾具與治具（jù）的的作用又（yòu）時而被運用上,比如在矽膠製品工廠實（shí）際中，半自動絲印工序,手（shǒu）動衝壓刀模,半自動平（píng）板硫化劑等等（děng）都會使用的上，那麽在矽橡膠製品行業中，夾治具主要的功能（néng）是什（shí）麽呢？

從目前來了解矽膠製品在不同行業（yè）運用廣泛，基於不同行業不同配件以及不同的產品（pǐn）各式各樣，所以對於夾具（jù）的使用還算是比較廣泛，輔助用具常見的有（yǒu）衝壓夾具，主（zhǔ）要作用在於模具的穴（xué）數（shù）較多產品需要（yào）放多個二次成（chéng）型色（sè）K，在治具上裝（zhuāng）滿色K以後一次性放入模具當中可提升成型加工的工作效率以（yǐ）及良品率。

在（zài）矽膠製品加工廠用的較多的除了治具之外，夾具固定也是常見的一種輔助工具，比如特定矽膠墊片出模後都是一整模，產品屬於連片出（chū）模，需（xū）要（yào）衝切就得使用到（dào）夾具來固定，這樣就避免了產品在衝切後（hòu）出現不良，采（cǎi）用治具固定這種方式也是目前唯一提升效率（lǜ）和良（liáng）品的方法。

總結矽膠製品廠家之所以采用夾治具的主要功能都是工業所需，因為很多類型的（de）產（chǎn）品都是客戶定製化，沒有固定以及特定的相同形狀，所以治具（jù）的成本不高（gāo）主要可節約加工成本，降低產品不良，提升生（shēng）產效率使工作的更加（jiā）輕鬆（sōng）快捷。