五（wǔ）金衝模加工是目前比較常見的一種工藝（yì），在多個行業內都被廣泛運用，對於目前（qián）的電子芯片集成材料當中以及精密五金片（piàn）材當中它算（suàn）是功（gōng）不可沒的，而除了這些之外（wài），對（duì）於橡塑行業模切工藝也能派上廣泛的用場，在製作（zuò）過程中（zhōng）不（bú）論從產品的品質以及效率方麵（miàn）都有很大（dà）的優勢，矽膠製（zhì）品生產廠家很多產品采用衝模二次（cì）加工方式，這種方式到底是怎麽做的呢？

　　目前很多矽膠膠塞以及矽膠腳墊和（hé）超薄片材一類產品都會選擇衝切工藝，它的主要優（yōu）勢是取到一定的精密度以及加工效率程度，主要運用於固態模壓成型工藝當中，通常情況采用衝模工藝加工產品需要注重的是效率，而效率是通過模壓衝床連（lián）續衝切而成，產品主要（yào）的加工方式是將矽（guī）膠塞子從（cóng）主體毛邊上經過鋒（fēng）利（lì）刀刃衝切而成（chéng）。

　　而前期（qī）需要注意的是模具的（de）加工方式，一般是將矽膠製品模具的自裁邊加大，隻是預留衝切位置，如果模具（jù）前期沒有按照衝模方式（shì）來加工（gōng）那麽後續就達不到（dào）整齊切片效果。

　　矽膠（jiāo）製品模切加工注意事項：

　　1、將模具壓合成型的矽膠產品整片放入衝切模具之中（zhōng），模具上下模分為自動和手（shǒu）動衝床（chuáng）衝切（qiē），通常精（jīng）密度較高的選用壓力較大的衝壓機產品品（pǐn）質會更好

　　2、在衝切過程（chéng）中根據產品（pǐn）的結構不同決定它的品質，如果隻是平麵墊片一類，那（nà）麽衝切（qiē）精度基本不會受影響，不過如果有圓弧或者倒扣遮擋部分，那麽擺放不（bú）準則很（hěn）容易（yì）造成衝切偏位的現象。

　　3、衝模的質（zhì）量很重要，通常衝切模具主要是靠表麵鋒利刀口，如（rú）果刀口受到碰撞損傷，那麽切出來的產品自然會受到影（yǐng）響（xiǎng），而（ér）材料不同也會對衝模的壽命有影響，通常（cháng）可以用銅模（mó），鋁模以及鋼（gāng）模，如果加工數量較大，建議使用鋼模采用大型衝切機台加工（gōng）比較好。

　　4、衝模的機台（tái）定位很重（chóng）要，通常在試樣期（qī）間都需要進行長時間的校正（zhèng）調整，如果隻是單次衝切比（bǐ）較薄的矽橡膠片材，那麽影響不是很大（dà），不過如果是需要兩次以上的衝切，那麽就需要注意（yì），壓力以及治具夾具固定（dìng）的緊密度（dù）。

　　衝切（qiē）是一門技術活兒，憑經驗生產還是比較重要，經驗豐富的人員了解（jiě）衝模的受熱度以及機台的校正程度，了解什麽時候該調整機台以及衝壓速度以及壓力程度以及模具的保養（yǎng），而矽膠產品采用衝模的工藝是運用的比較廣泛的方式（shì），了（le）解它的加工工藝方式很（hěn）重要。