很多時候選擇一款矽膠產品的效果主要在於設計方式效果，不過有時候一款產品的主要效果也可能是它的外觀圖案或者硬（yìng）軟程度，而想要定製矽膠製品則必須要硬軟程度想匹（pǐ）配，很多產（chǎn）品（pǐn）設計形狀很理（lǐ）想，不過在選擇軟硬度效果時往往會（huì）不同的效果，特（tè）別是異型件直角度較大的矽膠 產品在硬度上選擇必（bì）須要注意幾個問題！

　　大家都知（zhī）道什麽東西都是越硬（yìng）的材質它就會（huì）越脆，合理使用則（zé）不會出現上麵問題就比如鋼（gāng）材中的鎢鋼，硬度（dù）高材質脆，所以（yǐ）在矽膠製品行業裏 也有相同的現象（xiàng），矽膠產品材（cái）質越高導致它變脆的可（kě）能性就越大，在加上產品的形（xíng）狀在很（hěn）脆的狀態（tài）下出現撕裂破碎（suì）的幾率就比較大了，所以對 於異形矽膠件，硬度過高產品太脆是最需要注意的問題！

　　除此之外很多高硬度矽（guī）膠產品（pǐn）在自拆邊上達不到預想（xiǎng）效果，比如80度原材料自拆線可能會在（zài）拆邊的過程中出現毛（máo）邊斷裂不連（lián）線的現象，而其中的主要有兩個因素造成，其一是因為原材料的材質問題，白（bái）炭黑分子結構太過於分散（sàn），說白了就是原材（cái）料純度不夠高，其二就是在矽膠（jiāo）製品廠家生產時硫化時間太長，導致產品（pǐn）出現發（fā）脆現象！

　　不過選用高硬（yìng）度原材（cái）料生產定製（zhì）可以做出（chū）不同的改善，在產品模具（jù）結構中對於產品的尖角口部進行倒角，將產品的模具直角口稍稍改善出一點 R角出來，生產過程中在適當的控製溫度，將產品控製在常規的溫度範圍之內生產，不要（yào）過於太脆的現象，可防止出現撕裂破口的現象！